Коврики диэлектрические срок поверки: сроки поверки и периодичность осмотра ковра, проверка коврика в эксплуатации

правила использования, какие длина и срок поверки

Сегодня никто не может представить свою жизнь без электричества. Стоит на час отключить в домах электроэнергию на профилактические работы, как тут же начинается паника среди населения. И как раньше люди жили без телевизоров, сериалов и бытовой техники? Наверное, были совсем другие интересы, свои радости и плюсы.

Во всяком случае, не было несчастных случаев и гибели людей, связанных с электрическим током. Это факт. Но и в наше время на любом производстве можно обходиться без электротравм и других несчастий с работниками, если каждый человек будет неукоснительно соблюдать правила техники безопасности вообще и электробезопасности в частности.

  • Правила проверки перчаток
    • Нормативы производства
    • Испытания и сроки проведения
    • Проверка защитных средств на целостность
  • Использование и хранение

Понятно, что вокруг любого работника на современном промышленном (и непромышленном) предприятии целая куча электротехнических средств, установок и аппаратуры. Все эти устройства для передачи и преобразования электрического тока к машинам, двигателям, станкам — провода, рубильники, трансформаторы и тому подобные — обслуживаются электротехническим персоналом.

А для безопасной работы с электричеством электриками должен использоваться только специализированный инструмент (изолированный) и средства защиты от поражения человека электрическим током. К таким средствам относятся диэлектрические перчатки и коврики, резиновые боты, галоши и другое. Подробнее речь пойдёт о перчатках.

Правила проверки перчаток

Без диэлектрических перчаток электрику действовать на токопроводящем оборудовании запрещается. При этом неважно, есть ли на этом оборудовании напряжение или отсутствует. Выключенный рубильник и полное отсутствие напряжения, проверенное лично, не гарантирует того, что кто-то позже не может этот рубильник включить по ошибке, а индикатор напряжения, 5 минут назад безупречно работающий, в момент проверки не откажет.

Нормативы производства

Перчатки изготавливаются из резины или латекса. По внешнему виду они бывают:

  • бесшовные;
  • со швом;
  • двухпалые;
  • пятипалые.

Без швов изготовляют изделия из латекса, а со швом — из резины (согласно соответствущим ГОСТу и ТУ). Бывают перчатки пятипалые и двухпалые (рукавичного типа). А также они подразделяются для работ на электрооборудовании до 1000 вольт и для работ на оборудовании напряжением свыше 1000 вольт. При этом запрещается использовать изделия, применяемые до 1000 вольт, на работах свыше этого напряжения.

Необходимо знать, какой должна быть длина диэлектрических перчаток в соответствии с правилами. Они должны изготавливаться длиной не менее 350 мм. Кроме этого, их довольно большой размер предусмотрен с учётом работ в зимнее время. Во избежание обморожения пальцев рук зимой нужно под защитные перчатки поддевать тёплые трикотажные. Возможно надевание трикотажных и поверх диэлектрических. А ширина раструбов даёт возможность натянуть их на рукава рабочей одежды, в том числе и на рукава тёплых курток, телогреек.

Защитные изделия, предназначенные для электротехнических работ до 1000 вольт, относятся по правилам электробезопасности к основным электрозащитным средствам, а те, что применяются свыше 1000 вольт — к дополнительным средствам электрозащиты. Перчатки до 1000 вольт имеют (согласно ГОСТу 12.4. 103−83) маркировку «Эн», а используемые при напряжении свыше 1000 вольт — маркировку «Эв». По буквам в маркировке (в, н) легко различать назначение защитного изделия (буква «н» — низкое, буква «в» — высокое напряжение).

Испытания и сроки проведения

Средства электрозащиты должны периодически подвергаться специальным испытаниям. Таким испытаниям подлежат и диэлектрические перчатки, срок поверки по правилам — каждые 6 месяцев. А так как срок годности этих защитных средств равен 1 году, то выходит, что они должны испытываться до истечения своей годности 2 раза.

В электролабораториях имеется электрическая схема проверок таких изделий и нужное оборудование. Для испытаний наполненные водой перчатки погружаются в сосуд с водой так, чтобы уровень воды внутри перчаток и снаружи их был на 5 см ниже верхнего края раструбов изделий. Температура воды от 15 до 35 градусов. Сосуд должен быть металлическим. Внутрь перчаток с водой опускаются электроды.

От испытательного трансформатора создают напряжение с током определённой силы между корпусом сосуда и электродами в испытуемом образце. Испытания производятся в два этапа. Сначала собирают электрическую цепь для контроля пробоя, а затем — для определения величины тока, проходящего через защитное средство. По нормам сила тока при испытании перчаток на напряжение 6 тысяч вольт должна быть не более 6 миллиампер. Выдержка под таким напряжением — не менее 1 минуты.

Если изделия выдерживают испытания (как по силе тока при повышенном напряжении, так и на отсутствие пробоев), то результаты записываются в специальный журнал проверок электрозащитных средств. На самих средствах защиты в обязательном порядке проставляется легко читаемый штамп с указанием даты проверки. Изделия, не прошедшие испытания, выбраковывают, о чём составляется акт.

Проверка защитных средств на целостность

Перед каждым использованием перчатки электрика требуется проверить на их пригодность путём внешнего осмотра, который включает в себя следующие пункты.

  1. На них должен быть штамп поверки (поверка не должна быть просроченной).
  2. Защитные средства должны быть абсолютно сухими.
  3. Должны отсутствовать механические повреждения (разрывы, разрезы).
  4. Не должно быть трещин и проколов.
  5. Средства защиты должны быть чистыми.

Перчатки не должны иметь проколов, трещин, разрезов и быть сухими и чистыми. Разрывы, значительные разрезы и трещины можно заметить визуально, а мелкие проколы и порезы проверяются воздухом. Это делают так: каждую перчатку кладут на ровную горизонтальную поверхность (стол, например) и скручивают в валик начиная от раструбов в сторону пальцев. Если имеются проколы или микроскопические трещины, то воздух будет выходить сквозь них и перчатка не будет при скручивании надуваться и держать плотную форму.

Влажные, дырявые и грязные перчатки теряют свою изолирующую способность и поэтому для работы в электроустановках не годятся. Перчатки с проколами и трещинами нужно сдать в брак, влажные — просушить, грязные — очистить, промыть и обязательно просушить.

Использование и хранение

При работе на оборудовании с использованием диэлектрических средств защиты рук допущенный к таким работам персонал во избежание несчастных случаев и механических повреждений обязан придерживаться некоторых правил.

  1. Запрещается использовать защитное средство, если срок его поверки истёк.
  2. Запрещается закатывать или подвёртывать края раструбов.
  3. В некоторых случаях следует надевать поверх диэлектрических средств защиты брезентовые или кожаные рукавицы, чтобы защитить их от механических повреждений.
  4. После работы нужно промывать изделие водой с мылом или содой с последующим просушиванием.
  5. При хранении на изделие не должен падать прямой солнечный свет.
  6. Оберегать средства защиты рук от соприкосновения с нефтепродуктами и кислотами.
  7. Температура в помещении хранения должна быть не ниже -30 и не выше +40 градусов при нормальной влажности и отсутствии пыли.

Диэлектрические перчатки — обязательное средство защиты от поражения рук от электрического тока в каждодневной работе электрика. Поэтому к ним нужно относиться бережно и не пренебрегать не только правилами их использования, но также и правилами их хранения. Только так можно продлить их срок службы и обеспечить полную свою безопасность при работе в них на электроопасном оборудовании.

Диэлектрические средства защиты

Производство и поставка пожарного оборудования

Главная \ Средства защиты и спасения \ Диэлектрические средства защиты

Среди средств, защищающих от поражения током, наиболее широкое распространение имеют диэлектрические перчатки, галоши, боты, ковры и ножницы. Они изготовляются из резины специального состава, обладающей высокой электрической прочностью и хорошей эластичностью. Однако и специальная резина разрушается под действием тепла, света, минеральных масел, бензина, щелочей и т.п., легко повреждается механически.

  • Ковры диэлектрические резиновые

    Ковры диэлектрические резиновые применяются в качестве дополнительного защитного средства в закрытых электроустановках напряжением свыше 1000В, кроме особо сырых помещений, и открытых электроустановках в сухую погоду. Диэлектрические ковры имеют рифленую лицевую поверхность с глубиной рифов 1-3 мм. Срок поверки — 36 месяцев. Ковры диэлектрические выдерживают испытательное напряжение 20 kV переменного тока, частотой 50 Гц, изготавливаются двух групп: 
    группа I — для работы при температуре от -15 до +40 °С; 
    группа II — маслобензостойкие — для работы при температуре от -50 до +80 °С.

    Типовые размеры:

    Ковры диэлектрические 500х500мм. Толщина 6-8 мм. Цвет черный. Вес 4.5 — 5 кг. ГОСТ 4997-75.

    Ковры диэлектрические 750х750мм. Толщина 6-8 мм. Цвет черный. Вес 4.5 — 5 кг. ГОСТ 4997-75.

  • Боты диэлектрические

    Боты диэлектрические предназначены в качестве основного средства защиты от действий электрического тока при напряжении до 1000 вольт и в качестве дополнительного при напряжении до 15000 вольт при работе в закрытых электроустановках.

    Вся продукция испытана и имеет соответствующий штамп на каждом экземпляре. Диэлектрические боты упаковываются по 6 пар (одного размера) в мешке. Размеры с 40 по 46 (соответствующая маркировка на ботах с 292 по 345). Производство – Россия.

    Боты диэлектрические можно применять для работы как в открытых, так и в закрытых электроустановках с напряжением до 1000 В, а галоши диэлектрические — только в закрытых. Помимо этого, диэлектрическую обувь применяют для защиты от шаговых напряжений в электроустановках любого типа (линии электропередач и т.д.). Боты и галоши одевают на обычную чистую и сухую обувь. Диэлектрические галоши и боты имеют резиновый верх, резиновую рифленую подошву, текстильную подкладку и усилительные детали. Формовые боты могут не иметь подкладки. Боты, в отличие от галош, производят с отворотом.

    Перед применением галоши и боты должны быть осмотрены с целью обнаружения возможных дефектов (отслоения облицовочных деталей или подкладки, наличие посторонних жестких включений и т.п.). Срок поверки — 12 месяцев.

  • Перчатки диэлектрические

    Перчатки диэлектрические — основное средство индивидуальной защиты человека от поражения электрическим током напряжением до 1000 В, а при контакте с электрическим током напряжением в интервале от 1000 В до 15000 В — дополнительное средство индивидуальной защиты. Соответственно, диэлектрические перчатки изготовляются двух типов: для электроустановок до 1000 В и для электроустановок выше 1000В.

    В электроустановках могут применяться перчатки из диэлектрической резины бесшовные или со швом .

    Вся продукция испытана и имеет соответствующий штамп на каждой перчатке. Каждая пара диэлектрических перчаток имеет индивидуальную упаковку. Один раз в 6 месяцев диэлектрические перчатки подлежат переосвидетельствованию.

    Правила использования диэлектрических перчаток. Диэлектрические перчатки следует надевать на полную их глубину, натянув раструб перчаток на рукава одежды. Недопустимо завертывать края перчаток или спускать поверх них рукава одежды.

    Перед применением перчатки следует осмотреть, обратив внимание на отсутствие механических повреждений, загрязнения и увлажнения, а также проверить наличие проколов путем скручивания перчаток в сторону пальцев.

    Каждый раз перед применением диэлектрические перчатки должны проверяться путем заполнения их воздухом на герметичность, т. е. для выявления в них сквозных отверстий и надрывов, которые могут явиться причиной поражения человека током.

    При работе в перчатках их края не допускается подвертывать. Для защиты от механических повреждений разрешается надевать поверх перчаток кожаные или брезентовые перчатки и рукавицы.

    Перчатки, находящиеся в эксплуатации, следует периодически, по мере необходимости, промывать содовым или мыльным раствором с последующей сушкой.

  • Ножницы диэлектрические

    Ножницы диэлектрические являются ручным изолирующим инструментом, предназначенным для резки кабеля и электропроводов в электроустановках и на линиях электропередач напряжением до 1000 В переменного и 1500 В постоянного тока. Диэлектрические ножницы допускается применять только для резки кабеля и электропроводов, проводящая часть которых изготовлена из мягких металлов (медь, алюминий), и имеющих эмалевую, бумажную или полимерную изоляцию, в том числе многослойную. Ножницы не предназначены для резки бронированных, самонесущих и других проводов и кабелей, имеющих в своем составе стальные части, а также для резки стальной проволоки любого диаметра. Один раз в год ножницы подлежат переосвидетельствованию.

    Для изготовления диэлектрических ножниц применяется легированная сталь и прочный стеклопластик с высокими электроизоляционными свойствами. Диэлектрические рукоятки ножниц имеют многослойную изоляцию. Все металлические части ножниц оцинкованы.

    Технические данные

    Диаметр перерезаемых проводов, мм, не менее

    10

    Масса, кг, не более

    1,2

    Габаритные размеры, мм, не более

    600х300х70

    Температурный диапазон эксплуатации, ºС

    -20…+70

подняться Наверх

Copyright © 2012 — 2022
ООО «СД Групп»

Перепечатка, а равно использование материалов с данного сайта, разрешена только по согласию с владельцем.

Заполняя любые формы на данном сайте, Вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности.

1910.137 — Электрозащитные средства.

Работодатель должен удостоверить, что оборудование было испытано в соответствии с требованиями пунктов (c)(2)(iv), (c)(2)(vii)(D), (c)(2)(viii) , (c)(2)(ix) и (c)(2)(xi) этого раздела. В сертификате должно быть указано оборудование, прошедшее испытание, и дата его испытания, и он должен предоставляться по запросу помощнику секретаря по безопасности и гигиене труда, а также сотрудникам или их уполномоченным представителям.

Примечание к параграфу (c)(2)(xii): Маркировка оборудования и внесение в журналы результатов испытаний и дат испытаний являются двумя приемлемыми способами выполнения сертификационных требований.

Таблица I-1 – Требования к контрольным испытаниям AC

Класс оборудования Проверочный тест
Напряжение
среднеквадратичное значение В
Максимальный контрольный ток, мА
(только перчатки)
280 мм
(11 дюймов)
перчатка
360 мм
(14 дюймов)
перчатка
410 мм
(16 дюймов)
перчатка
460 мм
(18 дюймов)
перчатка
00 2 500 8 12    
0 5000 8 12 14 16
1 10 000   14 16 18
2 20 000   16 18 20
3 30 000   18 20 22
4 40 000     22 24

Таблица I-2–Требования к контрольным испытаниям DC

Класс оборудования Контрольное напряжение
00 10 000
0 20 000
1 40 000
2 50 000
3 60 000
4 70 000

Примечание. Напряжения постоянного тока, указанные в этой таблице, не подходят для контрольных испытаний резиновых изоляционных шлангов или покрытий трубопроводов. Для этого оборудования в контрольных испытаниях постоянным током должно использоваться напряжение, достаточно высокое, чтобы показать, что оборудование можно безопасно использовать при напряжениях, перечисленных в таблице I-4. См. ASTM D1050-05 (2011) и ASTM D1049.-98 (2010) для получения дополнительной информации о контрольных испытаниях резиновых изоляционных шлангов и покрытий соответственно.

Таблица I-3 – Испытания перчаток – Уровень воды 1 2

Класс перчаток Контрольное испытание переменным током Проверочное испытание постоянным током
мм в мм в
00 38 1,5 38 1,5
0 38 1,5 38 1,5
1 38 1,5 51 2,0
2 64 2,5 76 3,0
3 89 3,5 102 4,0
4 127 5,0 153 6,0

1 Уровень воды определяется как расстояние от усиленного края перчатки до ватерлинии с допуском ±13 мм. (±0,5 дюйма).

2 Если атмосферные условия делают указанные зазоры нецелесообразными, зазоры могут быть увеличены максимум на 25 мм. (1 дюйм).

Таблица I-4 – Оборудование с резиновой изоляцией, требования к напряжению

Класс оборудования Максимум
использовать напряжение 1
действующее значение переменного тока
Повторное тестирование
напряжение 2
действующее значение переменного тока
Повторная проверка
напряжение 2
DC в среднем
00 500 2 500 10 000
0 1000 5000 20 000
1 7 500 10 000 40 000
2 17 000 20 000 50 000
3 26 500 30 000 60 000
4 36 000 40 000 70 000

1 Максимальное рабочее напряжение — это классификация переменного напряжения (действующее значение) защитного оборудования, которая определяет максимальное номинальное расчетное напряжение системы под напряжением, при которой можно безопасно работать. Номинальное расчетное напряжение равно междуфазному напряжению в многофазных цепях. Однако фазный потенциал считается номинальным расчетным напряжением, если:

(1) В области системы нет многофазного воздействия, и воздействие напряжения ограничено потенциалом между фазой и землей, или

(2) Электрическое оборудование и устройства изолированы или изолированы, или и то, и другое таким образом, чтобы многофазное воздействие на заземленную звезду снимается.

2 Напряжение для контрольных испытаний должно прикладываться непрерывно в течение не менее 1 минуты, но не более 3 минут.

Таблица I-5 – Резиновое изоляционное оборудование, периодичность испытаний

Тип
оборудование
Когда тестировать
Резиновый изоляционный шланг При обнаружении сомнительных изоляционных свойств и после ремонта.
Резиновые изоляционные покрытия При обнаружении сомнительных изоляционных свойств и после ремонта.
Резиновые изоляционные маты Перед первым выпуском и затем каждые 12 месяцев; 1  при указании на то, что изолирующие свойства вызывают подозрение; и после ремонта.
Резиновые изолирующие перчатки Перед первым выпуском и затем каждые 6 месяцев; 1  при указании на то, что изолирующие свойства вызывают подозрение; после ремонта; и после использования без протекторов.
Резиновые изоляционные втулки Перед первым выпуском и затем каждые 12 месяцев; 1  при указании на то, что изолирующие свойства вызывают подозрения; и после ремонта.

1 Если изоляционное оборудование было электрически испытано, но не допущено к эксплуатации, изолирующее оборудование не может быть введено в эксплуатацию, если оно не было электрически испытано в течение предыдущих 12 месяцев.

Как изолирующие коврики защищают вас в условиях высокого напряжения

Работа с электричеством и высоковольтным оборудованием представляет собой опасную среду. Крайне важно, чтобы защитное оборудование использовалось для минимизации этих рисков после того, как, конечно, были соблюдены другие иерархии контроля. В этом блоге мы обсудим свойства изоляционных матов и то, как они могут защитить вас от травм, вызванных высоким напряжением.

Изолирующие коврики

Изолирующий коврик — это резиновое напольное покрытие, обеспечивающее изоляцию в любой зоне стояния, которая подвергает вас риску поражения электрическим током. Резиновая смесь синтетических полимеров и эластомера создает диэлектрический материал, а это означает, что его молекулярная структура препятствует свободному прохождению электричества. Высококачественные изолирующие коврики обладают дополнительными преимуществами, в том числе противоскользящими, устойчивыми к щелочам и кислотам, а также обеспечивают небольшую амортизацию для суставов рабочих.

Уход за изоляционными ковриками

Как и любое защитное снаряжение, ваши изолирующие коврики будут работать эффективно только при условии надлежащего ухода за ними. При хранении коврики лучше держать плоскими, а не свернутыми. Прокатка может привести к растрескиванию поверхности (или даже полному растрескиванию в матах низкого качества). Если невозможно хранить коврики в горизонтальном положении, их следует хранить хотя бы в сумке для ковриков или в рулонах.

Тестирование электроизоляционных матов также очень важно. В передовой практике и австралийских стандартах говорится не реже одного раза в 6 месяцев. Мы также рекомендуем держать электрические коврики подальше от воды. Если ваш изолирующий коврик намок, немедленно снимите его, высушите и протестируйте перед следующим использованием. Это связано с тем, что вода может проникнуть в резину при полном погружении на некоторое время, что снижает ее диэлектрические свойства.

Mobile Test ‘n’ Cal обеспечивает тестирование высокого напряжения на месте, что помогает свести к минимуму время простоя для предприятий, обеспечивая при этом соблюдение нормативных требований и безопасность. Мы работали со многими важными отраслями в Австралии и Новой Зеландии, такими как электротехника, горнодобывающая промышленность, транспорт, машиностроение и машиностроение, производство и многое другое.

Узнайте больше советов по высоковольтному оборудованию в наших предыдущих блогах:

5 причин, по которым необходимо регулярно проверять электрические перчатки, рукава и коврики

3 причины, по которым даже самое лучшее электрическое оборудование требует регулярных испытаний и калибровки также настоятельно рекомендуется. Вы не должны иметь дело с электрическим оборудованием без надлежащих СИЗ, и для эффективного минимизации рисков требуется более одного типа защитного снаряжения. Наконец, СИЗ — это последняя линия защиты, всегда старайтесь сначала снизить риск с помощью иерархии контроля.

Mobile Test ‘n’ Cal — ваш партнер в обеспечении соответствия и тестирования

Mobile Test ‘n’ Cal гарантирует, что предприятия в Австралии и Новой Зеландии соблюдают требования, а их сотрудники остаются в безопасности.