Мы рады приветствовать вас на сайте «АВТОКОВРИК»

НОВОСТИ

"Автоковрик" расширяет ассортимент ковриков в салон автомобилей. В продажу поступили резиновые и текстильные автомобильные коврики на следующие модели автомобилей: Ford Focus III; Nissan Juke; Hyundai Solaris,  ELANTRA 2011, Kia Soul, PICANTO II, Sorento 2011; Mazda 3 2009, CX-5; Mercedes GL X164; Opel Astra J; Renault Sandero, Duster; Subaru XV; VW Polo sedan, Jetta 2011, Passat B7 2011;  Mitsubishi ASX;   VW Polo sedan. Огромный ассортимент автомобильных ковриков в наличии.  

Розничные магазины:

г. Ростов-на-Дону,
ул. Красноармейская, 157
тел.: +7 (863) 292-30-66

г. Таганрог,
ул. Седова, 2/2,
тел.: +7 (8634) 32-76-32

г. Миллерово,
Рынок МТК, ул. Толстого,
пав. № 63, т.: +7 (86385) 2-99-19

с. Чалтырь
ул. Олимпийская, 1/82
т.: +7 (863) 247-10-66

Интернет-заказы:
E-mail: [email protected]
тел.: +7 (905) 428-29-55

Как провести испытания диэлектрических перчаток безопасно. Проверка диэлектрических ковриков


Испытание диэлектрических резиновых ковров. Назначение и общие требования

Библиографическое описание:

Мальцев М. С. Испытание диэлектрических резиновых ковров. Назначение и общие требования [Текст] // Технические науки: теория и практика: материалы Междунар. науч. конф. (г. Чита, апрель 2012 г.). — Чита: Издательство Молодой ученый, 2012. 86 — URL https://moluch.ru/conf/tech/archive/7/2141/ (дата обращения: 23.03.2018).

Диэлектрические ковры должны быть изготовлены согласно ГОСТа 4997-75.

Они применяются как дополнительное электрозащитное средство в электроустановках до и выше 1000В в закрытых электроустановках, кроме сырых помещений, а также в отрытых электроустановках в сухую погоду.

В зависимости от назначения и условий эксплуатации диэлектрические резиновые ковры должны изготовляться двух групп:

Первая – для работы при температуре от минус 15 до плюс 40 0С;

Вторая – маслобензостойкая, для работы при температуре от минус 50 до плюс 80 0С, при этом при плюс 80 0С – не более 3000 ч.

Ковры изготовляются толщиной 6 ± 1 мм, длиной от 500 до 8000 мм и шириной от 500 до 1200 мм.

Они должны быть одноцветными и иметь рифленую лицевую поверхность.

Электрические испытания

Проверку ковров на испытательное напряжение и ток утечки производят переменным током с частотой (50÷0,2) Гц при (25±10) 0С и относительной влажности (45-75)% не ранее 6 ч. после вулканизации.

Испытание ковров проводят одним из трех методов.

Метод 1

Ковры протягиваются между металлическими валиками диаметром 200±25 мм, которые служат электродами. Нижний валик заземлен и приводится в движение принудительно со скоростью (3±0,3) см/с.

Верхний валик соединен с источником высокого напряжения и свободно вращается. Длина электродов должна обеспечивать испытание ковра по всей ширине, за исключением 50 мм с каждой стороны ковра.

Испытательное напряжение 20 кВ подают на электроды и снимают с них на расстоянии 50 мм от линии соприкосновения электродов до краев ковра.

Метод 2

Испытание проводят на коврах с размером 750х750 мм. В металлическую ванну наливают воду, которая служит заземленным электродом. Затем испытуемый образец ковра укладывают в ванну так, чтобы края его выступали над краями ванны приблизительно на 50мм.

На лицевую поверхность испытуемого образца наливают воду и опускают второй электрод. При этом края испытуемого образца шириной приблизительно 50 мм должны оставаться сухими.

За начало испытания принимают момент установления напряжения в 20 кВ. При этом напряжении образец выдерживают в течении 1 мин. Ток утечки должен быть не более 67 мА.

Метод 3

Ковер помещают между двумя плоскими электродами. Углы и боковые поверхности электродов должны быть закруглены. Радиус закругления боковой поверхности электродов должен быть равен половине толщины электрода.

Размер электродов должен быть таким, чтобы их края не доходили до краев ковра с каждой стороны на 50 мм.

Допускается применять электроды, площадь которых меньше площади ковра. В этом случае испытания проводят последовательно по всей поверхности ковра таким образом, чтобы смежные испытуемые участки поверхности ковра не подвергались воздействию испытательного напряжения более одного раза.

Переменное напряжение промышленной частоты 50 Гц плавно повышают до 20 кВ, после чего выдерживают 1 мин. Контролируют ток утечки, которая должна быть не более 160 мА/м2.

В ГОСТе указано, что первый метод более предпочтителен, но его сложно реализовать. Второй метод применим только для ковров с размером 750х750 мм, а вот третий метод самый простой в эксплуатации.

Ковры, полученные для эксплуатации от заводов-изготовителей или со складов, а также после ремонта, должны быть проверены по нормам приемо-сдаточным испытаниям; в процессе эксплуатации их осматривают 1 раз в 6 мес. и непосредственно перед применением.

Основные термины (генерируются автоматически): Испытание ограничителей перенапряжений, краев ковра, поверхности ковра, электродов должен, мм должны, поверхности электродов, участки поверхности ковра, поверхности электродов должны, ток утечки, Испытание диэлектрических резиновых, ковры должны, испытание ковра, Похожая статья, образец ковра, стороны ковра, поверхности электродов должен, площади ковра, лицевую поверхность, Испытание ковров, Длина электродов должна.

moluch.ru

Испытания диэлектрических ковриков

172. Диэлектрические резиновые коврики (маты) испытываются путем пропускания их со скоростью 2—3 см в 1 сек между цилиндрическими электродами.

Для измерения токов, протекающих через коврик, в электрическую цепь включается амперметр. Пробой коврика фиксируется по вольтметру.

Допускается испытывать коврики в металлической, ванне, наполненной водой, так же как резиновые изолирующие накладки (см. п.- 179).

173. Величина тока, протекающего через коврик, не должна превышать 1 мА на 1000 В испытательного напряжения.

Испытательное напряжение устанавливается:

а) для диэлектрических ковриков, изготовленных по ГОСТ для электро­установок напряжением выше 1000 В — 20 кВ;

б) для ковриков, применяемых в электроустановках напряжением до1000 в —3,5 кВ.

Испытания изолирующих подставок

174.- Электрические и механические испытания подставок производятся только после их изготовления и капитального ремонта.

175. Испытание изолирующих подставок на механическую прочность производится перед электрическим испытанием и состоит в том, что изоли­рующую подставку в собранном виде подвергают равномерно распределен­ной нагрузке 350 кГ/м2 в течение не менее 1 мин. При этом не должнонаблюдаться прогиба настила подставки и других деформаций — трещин, нарушений целости опорных изоляторов, ослабления связи между отдель­ными частями настила, изломов и др.

После изготовления производится также испытание площадок на опро­кидывание (п. 106).

В случае обнаружения какого-либо из перечисленных дефектов изоли­рующая подставка бракуется.

176. Электрические испытания изолирующих подставок заключаются в испытании опорных изоляторов.

При электрических испытаниях должны соблюдаться следующие условия:

а) испытательное напряжение должно быть равно 40 кВ независимо от напряжения электроустановки, для которой предназначаются подставки;

б) продолжительность испытания должна составлять 1 мин;

в) опорные изоляторы изолирующих подставок могут испытываться или отдельно, или совместно с настилом; в последнем случае перед испытанием опорные изоляторы соединяются проволокой по верхним и нижним основа­ниям отдельно, после чего от одного из выводов испытательного трансфор­матора подается напряжение к верхним основаниям, а от другого вывода непосредственно или через землю к нижним основаниям изоляторов.

177. Во время нахождения изоляторов под напряжением необходимо внимательно наблюдать за их состоянием: если происходят скользящие разряды или перекрытия, подставка бракуется.

После испытания на опорных изоляторах (на торцах) ставится штамп об испытании.

Забракованные опорные изоляторы разбиваются, изолирующие под­ставки в целом или частично ремонтируются, после чего подлежат повтор­ному испытанию,

Испытания изолирующих накладок

178. Изолирующие накладки из бакелита, текстолита, пластических масс и т, п. должны испытываться на пробой и на перекрытие по поверх­ности напряжением 20 кВ в течение 5 мин.

Для испытания накладок на пробой каждый электрод должен иметь

поверхность соприкосновения с накладкой не менее 50% одной боковой поверхности накладки. • •

Испытание накладок 'на перекрытие по поверхности следует производить с помощью электродов любого размера, прикладываемых с каждой боковой стороны накладки.

Расстояние между электродами по поверхности накладки должно быть не более расстояния между полюсами разъединителя на напряжение 10 кВ.

Состояние накладок во время испытания следует контролировать в соответствии с указаниями п.-146.

179. Изолирующие накладки из резины после изготовления 'должны испытываться напряжением 5 кВ в специальной металлической ванне.

Вода, заливаемая в ванну поверх накладки, не должна доходить до краев накладки с наружной и внутренней стороны на 50 мм. Один вывод испытательного трансформатора присоединяется к заземленной ванне, ко второму присоединяется электрод, помещенный в воду поверх накладки.

Для измерения тока, протекающего через накладку, в цепь повышающей обмотки трансформатора включается миллиам­перметр. Ток не должен быть более 5 мА. Про­должительность испытания 1 мин.

Испытывать также можно, пропуская на­кладки, между цилиндрическими электродами, так же как и испытываются диэлектрические коврики (п. 172).

Периодические испытания резиновых накла- док производятся, как указано выше, в ванне приложением напряжения 3,5 кВ в течение 1 мин. Ток не должен быть более 3,5 мА.

studfiles.net

Поверка диэлектрических перчаток, бот, ковриков

При обслуживании электроустановокдолжны использоваться средствазащиты от пораженияэлектрическим током!НЕОБХОДИМО ПРОВОДИТЬиспытания средст защиты

Периодичность проведения: 1 раз в год

Суть электро измерения:

Измерение сопротивления изоляции – этоодин из ключевых элементов обеспечения пожарной безопасности в жилых ипроизводственных помещениях. Измерение сопротивления изоляции необходимопроводить при строительстве здания и монтаже системы энергоснабжения, а также впроцессе эксплуатации здания.

Повреждение изолирующей оболочки кабелейи проводов может вызвать различные поломки техники. Кроме того, повреждённаяизоляция может стать причиной возникновения возгорания. Проводить осмотризоляции, когда она уже вышла из строя, бессмысленно. Чтобы предотвратитьнеприятные последствия и обеспечить сохранение работоспособности системыэлектрификации, рекомендуется проводить регулярные измерения сопротивления изоляции.

Основные правила проведения измерения

  • Первые измерения осуществляются сразупосле изготовления кабелей на заводе-производителе.
  • Необходимо также осуществить проверкуперед проведением монтажных работ, перед запуском системы энергоснабжения вэксплуатацию. Это делается для того, чтобы проверить, не повредились ли проводав процессе осуществления монтажных работ.
  • Очень важно проводить измерения передремонтом линий электроснабжения и после завершения ремонтных работ.
  • В процессе эксплуатации электрическихсетей очень важно периодически производить профилактическое измерениесопротивления изоляции кабеля, чтобы вовремя обнаружить неисправностиизоляционной оболочки и своевременно предотвратить возникновение аварийнойситуации.

Порядок проведения измерительных работ

Измерительные работы осуществляются приналичии специализированного оборудования в несколько этапов.

  • Визуальный осмотр проводов, кабелей,коробок-распределителей и другого электрического оборудования. При осмотренеобходимо обратить внимание на те места, где изоляционный материал оплавился.Оплавление изоляции обычно происходит по причине перегрева проводов и являетсясвидетельством неисправности системы электроснабжения.
  • Отключение проводов и кабелей отисточников электроэнергии. Необходимо отключить всё оборудование, чтобыобеспечить безопасность работы с системой.
  • Непосредственно измерение сопротивленияизоляции осуществляется с помощью мегомметров – специальных приборов, которыепредставляют собой разновидность омметров, пригодных для работы в системах свысоким напряжением.
  • Составление документации, в которойописывается состояние электрических сетей и даются рекомендации по устранениюнеполадок.

Сопротивление изоляции не являетсястабильным и характеризует ее состояние в определенный момент времени, зависяот целого ряда факторов: температуры, влажности изоляции в момент измерения ит.д.

Электролаборатория  «Вольт Энерго» проводит испытаниясредств защиты.

Перчатки диэлектрические — перчатки предназначены для защиты рукот поражения электрическим током. Применяются в электроустановках до 1000 В вкачестве основного изолирующего электрозащитного средства, а вэлектроустановках выше 1000 В — дополнительного. В электроустановках могутприменяться перчатки из диэлектрической резины бесшовные или со швом, пятипалыеили двупалые.В электроустановках разрешается использовать только перчатки с маркировкой позащитным свойствам Эв и Эн. Длина перчаток должна быть не менее 350 мм. Размердиэлектрических перчаток должен позволять надевать под них трикотажные перчаткидля защиты рук от пониженных температур, при работе в холодную погоду. Ширинапо нижнему краю перчаток должна позволять натягивать их на рукава верхнейодежды.

Периодичность проведения поверки – 1 разв пол года.

Обувь специальная диэлектроическая — обувь специальнаядиэлектрическая (галоши, боты) является дополнительным электрозащитнымсредством при работе в закрытых, а при отсутствии осадков — в открытыхэлектроустановках. Кроме того, диэлектрическая обувь защищает работающих отнапряжения шага. В электроустановках применяются диэлектрические боты и галоши,изготовленные в соответствии с требованиями государственных стандартов. Галошиприменяют в электроустановках напряжением до 1000 В, боты — при всехнапряжениях. По защитным свойствам обувь обозначают: Эн — галоши, Эв — боты.Диэлектрическая обувь должна отличаться по цвету от остальной резиновой обуви.Галоши и боты должны состоять из резинового верха, резиновой рифленой подошвы,текстильной подкладки и внутренних усилительных деталей. Формовые боты могутвыпускаться бес подкладочными. Боты должны иметь отвороты. Высота бот должнабыть не менее 160 мм.

Периодичность проведения поверки – 1 разв пол года.

Ковры диэлектрические резиновые — ковры диэлектрическиерезиновые и подставки изолирующие применяются как дополнительныеэлектрозащитные средства в электроустановках до и выше 1000 В. Ковры применяютв закрытых электроустановках, кроме сырых помещений, а также в открытыхэлектроустановках в сухую погоду. Подставки применяют в сырых и подверженныхзагрязнению помещениях. Ковры изготовляют в соответствии с требованиямигосударственного стандарта в зависимости от назначения и условий эксплуатацииследующих двух групп: 1-я группа — обычного исполнения и 2-я группа –маслобензостойкие. Ковры изготовляются толщиной 6± 1 мм, длиной от 500 до 8000мм и шириной от 500 до 1200 мм.  Ковры должны иметь рифленую лицевуюповерхность.  Ковры должны быть одноцветными.

Периодичность проведения поверки – в эксплуатации ковры иподставки не испытывают. Их осматривают не реже 1 раза в 6 мес., а такженепосредственно перед применением. При обнаружении механических дефектов коврыизымают из эксплуатации и заменяют новыми, а подставки направляют в ремонт.

Работы проводятся в любое удобное для заказчика время !( перед началом работ, необходимо уведомить подрядчика о временипроведения работ )

После окончания работ заказчику предоставляются акты выполненныхработ, технический отчет, дефектный акт, протоколы электроизмерений, картанагрузок. 

{{contact_podpis}}

voltenergo.com.ua

Диэлектрические боты и галоши | Заметки электрика

Здравствуйте, уважаемые читатели сайта «Заметки электрика».

Продолжаю серию статей на тему электробезопасность.

В прошлой статье я рассказал Вам про диэлектрические перчатки.

Сегодня я расскажу Вам все про про специальную диэлектрическую обувь. К ней относятся:

  • диэлектрические боты
  • диэлектрические галоши

Диэлектрические боты и галоши применяют для защиты человека от напряжения шага, или как его еще называют, шаговое напряжение.

Читать!!! Действие электрического тока на организм человека.

Диэлектрические боты и галоши являются ТОЛЬКО дополнительным изолирующим электрозащитным средством в открытых (без наличия осадков) и закрытых электроустановках.

Внимание!!! В электроустановках разрешено применять диэлектрические боты и галоши, изготовленные строго в соответствии требованиям ГОСТ.

Диэлектрические боты рекомендовано применять в электроустановках всех классов напряжения. А вот диэлектрические галоши — только в электроустановках до 1000 (В).

Обозначение по защитным свойствам:

  • диэлектрические боты — Эв
  • диэлектрические галоши — Эн

Цвет диэлектрических бот и галош должен различаться по цвету от другой обуви, сделанной из резины.

У диэлектрических бот должен быть отворот.

Высота диэлектрических бот должна составлять не менее 16 (см).

 

Испытание диэлектрических бот и галош

Я уже говорил ранее, что испытание диэлектрических бот и галош проводят аналогично диэлектрическим перчаткам.

Диэлектрические боты или галоши устанавливают в ванне горизонтально. Уровень воды должен быть в пределах 45-55 (мм) от края отворотов бот, и 15-25 (мм) от краев галош.

 

Испытание диэлектрических бот

Испытательное напряжение для испытания диэлектрических бот составляет 15 (кВ). Продолжительность испытания составляет 1 минута. Ток, проходящий через боты должен быть не более 7,5 (мА).

Периодичность испытания диэлектрических бот составляет 1 раз в 3 года.

 

Испытание диэлектрических галош

Испытательное напряжение для испытания диэлектрических галош составляет 3,5 (кВ).  Продолжительность испытания составляет 1 минута. Ток, проходящий  через перчатки должен быть не более 2 (мА).

Периодичность испытания диэлектрических галош составляет 1 раз в год.

 

Правила пользования

В помещениях электроустановок должны быть в наличии диэлектрические боты и галоши нескольких размеров.

Перед применением диэлектрических бот, либо галош, необходимо произвести их осмотр.

Во время осмотра обратить внимание на следующее:

P.S. На этом статью на тему диэлектрические боты и галоши я завершаю. Если у Вас во время прочтения статьи возникли вопросы, то смело задавайте их мне в личную почту или в комментариях. Следите за обновлениями на сайте, а также не забывайте подписываться на новые статьи.  

Если статья была Вам полезна, то поделитесь ей со своими друзьями:

zametkielectrika.ru

Нормы и сроки эксплуатационных электрических испытаний средств защиты

Охрана труда и электробезопасность → Основы электробезопасности Наименованиесредств защиты Напряжение электро-установок,

кВ

Испытательное напряжение,

кВ

Продолжительность испытания,мин. Ток, протекающий через изделие,мА, не более Периодичность испытаний
Штанги изолирующие(кроме измерительных) До 1 2 5 1 раз в 24 мес.
До 35 3–кратное линейное, но менее 40 5
110 и выше 3–кратное фазное 5
Измерительные штанги До 35 3–кратное линейное, но менее 40 5 1 раз в 12 мес.
110 и выше 3–кратное фазное 5
Изолирующие клещи До 1 2 5 1 раз в 24 мес.
Выше 1 до 10 40 5
До 35 105 5
Указатели напряжения выше 1000 В 1 раз в 12 мес.
- изолирующая часть До 10 40 5
Выше 10 до 20 60 5
Выше 20 до 35 105 5
110 190 5
Выше 110 до 220 380 5
- рабочая часть До 10 12 1
Выше 10 до 20 24 1
35 42 1
- напряжение индикации Не более 25%номинальногонапряженияэлектроустановки
Указатели напряжениядо 1000 В: 1 раз в 12 мес.
- изоляция корпусов До 0,5 1 1
Выше 0,5 до 1 2 1
- проверка повышенным напряжением однополюсные До 1 1,1 Uра.наиб. 1
- двухполюсные До 1 1,1 Uра.наиб. 1
- проверка тока через указатель:однополюсные До 1 Uра.наиб. 0,6
- двухполюсные - До 1 - Uра.наиб. - – - 10 -
- напряжениеиндикации До 1 Не выше 0,05
Электроизмерительные клещи До 1 2 5 1 раз в 24 мес.
Выше 1 до 10 40 5
Перчатки диэлектрические Все напряжения 6 1 6 1 раз в 6 мес.
Боты диэлектрические Все напряжения 15 1 7,5 1 раз в 36 мес.
Галоши диэлектрические До 1 3,5 1 2 1 раз в 12 мес.
Изолирующий инструмент с однослойной изоляцией. До 1 2 1 То же

ohrana-bgd.ru

периодичность и сроки проверки, гост, протокол испытаний перчаток электрика

Диэлектрические перчатки относятся к диэлектрическим средствам защиты и нужны, чтобы защитить от удара током. Если напряжение не превышает тысячи вольт, то диэлектрические перчатки электрика – это главное защитное средство. Если превышает – дополнительное. Но в любом случае, без них обойтись нельзя. Своевременная поверка диэлектрических перчаток является важным фактором безопасности.

Какими должны быть диэлектрические перчатки

Делают диэлектрические перчатки из плотной резины или латекса (ГОСТ 12.4.183-91). Причём они обязательно должны быть без швов или со швом из листовой резины. Иногда по форме они напоминают перчатки (с пятью пальцами), а иногда это «диэлектрические рукавицы».

Длина и размер перчаток также имеют значение. Обычно длинна – 35 сантиметров, причём они должны сидеть свободно. Ведь иногда под них приходится надевать шерстяную или хлопчатобумажную «подкладку», без которой работать в холодное время года будет весьма затруднительно. При этом ширина перчаток должна быть такой, чтобы их можно было натянуть на рукава.

Важные моменты

Перед началом работы диэлектрические перчатки проверяют на наличие повреждений. Помните, даже маленький и, казалось бы, незначительный прокол может стоить вам жизни, так что пренебрегать этим вопросом очень опасно. Чтобы обнаружить повреждения, перчатки просто скручивают в сторону пальцев. Проколы и крупные трещины в таком случае сразу становятся заметны.

Кроме того, нужно проверить, нет ли грязи и влаги на перчатках. Ведь испачканные они будут отлично проводить ток, а значит, станут совершенно бесполезными. В зависимости от ситуации перчатки либо тщательно дезинфицируют, либо просто хорошо промывают с мылом или содой. Само собой, перед использованием их обязательно нужно высушить.

Иногда, чтобы защитить резину от повреждений, сверху надевают кожаные перчатки или брезентовые рукавицы.

Немаловажный факт – подворачивать диэлектрические перчатки категорически запрещено.

Кроме того, при покупке этого средства защиты нужно обратить внимание на маркировку. В электроустановках разрешается работать только в диэлектрических перчатках с обозначением «Эв» или «Эн». Теперь обратимся к срокам проверки диэлектрических перчаток и правильности проведения этой проверки.

Диэлектрические перчатки: срок поверки и технология

По технике безопасности, периодичность испытания диэлектрических перчаток составляет раз в полгода. Испытание диэлектрических перчаток проводится в лаборатории, где их подвергают специальному тесту. На протяжении минуты их свойства испытывают с помощью высокого напряжения 6 кВ. Пригодные для использования перчатки должны проводить не больше 6мА, иначе их списывают.

  1. Проверка диэлектрических перчаток начинается с того, что их опускают в металлическую ёмкость с тёплой или чуть прохладной водой (примерно 20 градусов). Опускают их так, чтобы их верхние края выглядывали на полсантиметра. Это делается, чтобы в перчатки с водой внутри можно было опустить электроды. Само собой, выступающие сверху края должны быть сухими и чистыми.
  2. Один вывод трансформатора цепляют к резервуару с водой, второй нужен для заземления. Внутрь перчаток опускают электрод, соединённый с заземлением через миллиамперметр. Это позволяет не только проверить целостность изделия, но и замерить, пропускает ли перчатка электричество, то есть безопасно ли её использовать в работе.
  3. Напряжение подается от трансформатора, одним проводом подключенного к ёмкости с водой, а другим он подключается к двухпозиционному переключателю. Первое положение: цепь трансформатор-газоразрядная лампа-электрод, второе: цепь трансформатор-миллиамперметр-электрод.

Испытание диэлектрических средств защиты – залог безопасности

Поверка диэлектрических перчаток позволяет выявить брак. Так, перчатку отбраковывают не только, если она пропускает слишком много тока, но и в случае, когда стрелка миллиамперметра резко колеблется. И помните, сроки испытания диэлектрических перчаток установлены не случайно, если перчатку не проверяли более полугода – использовать её категорически запрещено. Ведь поражение электрическим током в работе с высоким напряжением – это прямая угроза жизни. Кстати, точно так же проверяют защитные качества диэлектрической обуви, то есть ботинок и галош.

Информация о дате следующей проверки наклеивается или припечатывается в виде штампа.

Также те, кто проводят тест, должны заполнить специальный протокол испытания диэлектрических перчаток и сделать соответствующую запись в журнале.

Сушить перчатки после проверки нужно при комнатной температуре. Нагревание способно нарушить целостность резины, а значит, испытания потеряют всякий смысл, ведь дырявые перчатки (как и те, на которых есть даже малейшие трещины) использовать категорически запрещено, и нарушая это правило, человек рискует получить сильный удар током.

Мы с вами выяснили, какова периодичность испытаний диэлектрических перчаток и каким образом они проводится. Соблюдение сроков и периодичности проверки диэлектрических перчаток – основной залог безопасности в работе с ними.

Видео: порядок испытания перчаток

fufayka.net


Смотрите также