Сроки поверки диэлектрических ковриков: Визуальный осмотр диэлектрических ковриков (с протоколом осмотра) в Москве по доступной цене

Содержание

Диэлектрические средства защиты: виды, назначение, правила применения, испытание

Нанимателю (работодателю) следует иметь ввиду, что не использование работниками средств индивидуальной защиты (далее – СИЗ) при выполнении работ связанных с опасностью поражения током, может привести к трагедии. Поэтому, для того чтобы избежать травмирования работников нанимателю (работодателю) необходимо не только организовать надлежащий контроль за выполнением работ с повышенной опасностью, но также обеспечить работников СИЗ, которые соответствуют предъявляемым к ним требованиям.

Диэлектрические средства защиты – виды, назначение, правила применения, испытание

Диэлектрические средства защиты – это средства, защищающие работающих от поражения электрическим током, к ним относятся: диэлектрические перчатки, галоши, боты и коврики. Они изготовляются из резины специального состава, обладающей высокой электрической прочностью и хорошей эластичностью. Однако при использовании и хранении следует помнить, что резина, из которой изготовлены средства защиты, разрушается под действием тепла, света, минеральных масел, бензина, щелочей, а также повреждается механически.

Область применения

Диэлектрические перчатки применяют в электроустановках с рабочим напряжением до 1000 В и являются основным защитным средством, а выше 1000 В – дополнительным. Перчатки обеспечивают защиту человека от непосредственного прикосновения к токоведущим частям, которые находятся под напряжением.

Для работы в электроустановках выше 1000 В, они применяются как дополнительное защитное средство в сочетании с основными изолирующими защитными средствами (штанги, указатели высокого напряжения, изолирующие и электроизмерительные клещи и т.п.).

Перчатки используют без применения других защитных средств, при осуществлении операций с приводами разъединителей, выключателей и другой аппаратуры напряжением выше 1000 В.

Справочно: надевать перчатки нужно на полную их глубину, натянув раструб перчаток на рукава одежды. Недопустимо завертывать края перчаток или спускать поверх них рукава специальной одежды.

Ширина перчаток должна позволять одеть под них теплые перчатки (для зашиты кистей рук от замерзания при выполнении работ в холодную погоду). В электроустановках разрешено использовать только диэлектрические перчатки с маркировкой по защитным свойствам Эв и Эн. Общепринятый стандарт размера перчаток – 350 мм.

Проверка перчаток перед применением

Перед началом выполнения работ в электроустановках работник должен приготовить необходимые средства индивидуальной защиты и проверить их пригодность к использованию. Следует обратить внимание при проверке диэлектрических перчаток:

— чистота и отсутствие влаги на поверхности;

— отсутствие механических повреждений;

— проверить наличие проколов путем скручивания перчаток в сторону пальцев.

— дата следующего испытания, то есть срок их годности.

Перед применением перчатки должны быть проверены путем заполнения их воздухом на герметичность. Для защиты от механических повреждений поверх перчаток одевают кожаные или брезентовые перчатки и рукавицы. Перчатки, находящиеся в эксплуатации, следует периодически, по мере необходимости, промывать содовым или мыльным раствором с последующей сушкой.

Важно! Загрязненные перчатки перед использованием должны быть вымыты и высушены.

Внимание! Отсутствие видимых повреждений не гарантирует того, что диэлектрические перчатки пригодны к эксплуатации, возможно, есть прокол, которые визуально можно не обнаружить.

Испытание перчаток

В процессе эксплуатации проводят только электрические испытания перчаток. При испытаниях электроизолирующие перчатки погружают в металлический сосуд с водой, имеющий температуру от 15 до 35 °С, воду наливают также внутрь этих изделий. Уровень воды как снаружи, так и внутри изделий должен быть на 50 мм ниже верхнего края перчаток. Выступающие края перчаток должны быть сухими. Один вывод испытательного трансформатора соединяют с сосудом, другой заземляют. Внутрь перчаток опускают электрод, соединенный с заземлением через миллиамперметр. Изделие бракуют, если ток, проходящий через него, превышает норму или происходят резкие колебания стрелки миллиамперметра. В случае возникновения пробоя отключают дефектное изделие или всю установку

Справочно: Перчатки классов 00, 0 и класса 1 по международным стандартам испытываются в соответствии с руководствами по их эксплуатации.

Периодичность испытаний

Периодичность испытаний перчаток — 1 раз в 6 месяцев (ТКП 290-2010 (02230) «Правила применения и испытания средств защиты, используемых в электроустановках»). Каждый раз, когда подходит срок следующего испытания, перчатки, следует сдавать в электролабораторию, где они будут испытаны в соответствии с нормами.

Справочно: перчатки, находящиеся в эксплуатации должны периодически проходить дезинфекцию, которая выполняется, как правило, содовым либо мыльным раствором.

Диэлектрические галоши и боты

Область применения

Обувь электроизолирующая как дополнительные защитные средства применяются в закрытых, а при отсутствии осадков – в открытых электроустановках.

Внимание! Боты могут применяться как в закрытых, так и открытых электроустановках любого напряжения, галоши — только в закрытых электроустановках до 1000 В включительно.

Кроме того, диэлектрические галоши и боты используются в качестве защиты от шаговых напряжений в электроустановках любого напряжения и любого типа, в том числе на воздушных линиях электропередачи. Диэлектрические галоши и боты надевают на обычную обувь, которая должна быть чистой и сухой.

Предъявляемые требования

Диэлектрическая обувь должна отличаться по цвету от остальной резиновой обуви. Галоши и боты должны состоять из резинового верха, резиновой рифленой подошвы, текстильной подкладки и внутренних усилительных деталей. Формовые боты могут выпускаться бесподкладочными. Боты должны иметь отвороты. Высота бот должна быть не менее 160 мм.

Проверка перед началом работ

Электроустановки следует комплектовать диэлектрической обувью нескольких размеров. Перед тем, как одеть спецобувь, работник должен осмотреть ее с целью обнаружения возможных дефектов (отслоения облицовочных деталей или подкладки, наличие посторонних жестких включений и т.п.). Спецобувь, имеющую, какие-либо дефекты, необходимо заменить на новую, пригодную к работе.

Справочно: Следует помнить, что работник вправе отказаться от выполнения порученной работы в случае возникновения непосредственной опасности для жизни и здоровья его и окружающих до устранения этой опасности, а также при непредоставлении ему средств индивидуальной защиты, непосредственно обеспечивающих безопасность труда (ст. 222 Трудового кодекса РБ).

Диэлектрические ковры резиновые

Область применения

Диэлектрические ковры применяются в помещениях с повышенной опасностью и особо опасных по условиям поражения электрическим током. В электроустановках до и выше 1000 В. Помещения не должны быть сырыми и пыльными. А использование их в открытых электроустановках допускается только в сухую погоду. Ковры расстилаются по полу перед оборудованием, где возможно соприкосновение с токоведущими частями, находящимися под напряжением до 1000В, при эксплуатационно-ремонтном обслуживании оборудования, в том числе перед щитами и сборками, у колец и щеточного аппарата генераторов и электродвигателей, на испытательных стендах и т.п. Они применяются также в местах, где производятся включение и отключение рубильников, разъединителей, выключателей, управление реостатами и другие операции с коммутационными и пусковыми аппаратами как до 1000 В, так и выше.

Предъявляемые требования

Диэлектрические ковры изготовляют в соответствии с требованиями ГОСТА 4997в зависимости от назначения и условий эксплуатации следующих двух групп: 1-я группа — обычного исполнения для работы при температуре от -15 С до + 45 С и 2-я группа – маслобензостойкие при работе от – 50 С до + 80 С. Ковры изготовляются толщиной 6±1 мм, длиной от 500 до 8000 мм и шириной от 500 до 1200 мм. Ковры должны иметь рифленую лицевую поверхность. Ковры должны быть одноцветными. Изолирующая подставка представляет собой настил, укрепленный на опорных изоляторах высотой не менее 70 мм. Настил размером не менее 500х500 мм следует изготавливать из хорошо просушенных строганых деревянных планок без сучков и косослоя. Зазоры между планками не должны превышать 30 мм. Планки должны соединяться без применения металлических крепежных деталей. Изолирующие подставки должны быть прочными и устойчивыми. При применении съемных изоляторов, соединение их с настилом должно исключать возможность соскальзывания настила. В эксплуатации диэлектрические ковры не испытывают.

Осмотр и хранение

Ковры осматривают 1 раз в 6 мес., а также непосредственно перед применением. При обнаружении механических дефектов ковры изымают из эксплуатации и заменяют новыми. После хранения на складе при отрицательной температуре диэлектрические ковры перед применением должны быть выдержаны в упакованном виде при температуре (20±5) °С не менее 24 ч.

Александр Князев, специалист по охране труда.

Проверка диэлектрических перчаток — МАКС-ЭНЕРГО в Самаре и Тольятти

Основным электрозащитным средством при работе в электроустановках до 1000 В и дополнительным в электроустановках свыше 1000 В являются диэлектрические перчатки. Допустимо использование перчаток из натурального каучука и листовой резины не короче 350 мм. Периодичность испытания диэлектрических перчаток установлена в «Правилах» и составляет один раз в 6 месяцев. Диэлектрические перчатки проходят только электрические испытания, в ходе которых определяется величина проходящего через них тока (не более 6 мА) и отсутствие пробоя. Сроки проверки диэлектрических перчаток не изменяются даже, если изделие не было в эксплуатации.

В процессе эксплуатации проводят электрические испытания и проверки диэлектрических перчаток.

Перчатки погружаются в ванну с водой при температуре (25±15) °С. Вода наливается также внутрь перчаток. Уровень воды как снаружи, так и внутри перчаток должен быть на 45-55 мм ниже их верхних краев, которые должны быть сухими.
Испытательное напряжение подается между корпусом ванны и электродом, опускаемым в воду внутрь перчатки. Возможно одновременное испытание нескольких перчаток, но при этом должна быть обеспечена возможность контроля значения тока, протекающего через каждую испытуемую перчатку.
Диэлектрические перчатки бракуют при их пробое или при превышении током, протекающим через них, нормированного значения.
Нормы и периодичность электрических испытаний перчаток приведены в «Инструкции по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках» (СО 153-34.03603-2003). Проверяйте диэлектрические перчатки безопасность прежде всего!

Макс-энерго выполняет также следующие виды работ:

Проверка диэлектрических галош и бот
Проверка диэлектрического коврика
Испытания изолирующего инструмента
Испытания изолирующий штанги
Испытания указателей напряжения

Электрическая установка любого типа представляет собой объект повышенной опасности. Использование специальных защитных средств — обязанность сотрудников. В полной мере это касается и перчаток, поскольку они защищают от поражения током при непосредственном контакте с электроустановкой.

Своевременная проверка целостности и замена перчаток на новые в случае необходимости — залог того, что работы пройдут на безопасном уровне.

Методика испытаний диэлектрических перчаток

Обеспечение соответствующего уровня безопасности на предприятии — не повод для экономии, поэтому руководители обязаны отслеживать и своевременно предоставлять средства индивидуальной защиты для персонала, причем они должны обладать надлежащим качеством.

Перед использованием диэлектрические перчатки проверяют на целостность и испытывают на проходимость тока без непосредственного контакта с человеком. Только после проверки можно говорить о применимости и возможности их дальнейшего использования

Электрические установки мощностью до 1000 В обязательно требуют использования диэлектрических перчаток как средств индивидуальной защиты.

Основной материал для их изготовления — натуральный каучук или листовая резина. Согласно стандарту длина перчаток должна быть не менее 35 см. По поводу наличия швов обязательных рекомендаций нет: перчатки могут быть и прошитыми, и бесшовными. Также стандартом предусмотрено равное использование пятипалых и двупалых изделий.

ГОСТ не дает разночтений касательно маркировки. Запрещено использовать перчатки, на которых отсутствует маркировка:

Эв.
Эн.

К размеру изделий предъявляются особые требования. Как было отмечено выше, их длина должны быть не меньше 35 см, также они должны полностью вмещать в себя ладонь, на которую предварительно надевают трикотажные изделия, призванные защищать пальцы от низких температур. Верхний край перчаток должен иметь достаточную ширину для того, чтобы натянуть их поверх рукавов верхней одежды.

Нормы техники безопасности строго запрещают подворачивать перчатки как во время проведения работ, так и в процессе испытаний перчаток на целостность.

По стандарту вода в емкости для испытаний должна иметь температуру около + 20 С. Недопустимо, чтобы на перчатках имелись трещины, разрывы, любые механические повреждения. Изделия с дефектами утилизируются, взамен следует приобрести новые диэлектрические перчатки. Электроустановка как объект повышенной опасности не прощает небрежного отношения. Стоит хотя бы в малом отойти от требований техники безопасности — несчастный случай неизбежен.

В стандартах и нормативных актах ясно прописаны сроки для проведения испытаний диэлектрических перчаток. Проверять изделие необходимо не позднее 6 месяцев после начала эксплуатации перчаток. Для испытаний средств индивидуальной защиты не требуется много ресурсов, они доступны любому предприятию. Самое главное, что испытания должен проводить сертифицированный специалист с необходимым уровнем квалификации и допуском электробезопасности.

Необходимые ресурсы для проверки диэлектрических перчаток

Проверки требуют изделия с видимыми механическими повреждениями. Для более тщательных испытаний нужна специально оборудованная лаборатория, однако не менее качественный результат покажет проверка перчаток в емкости с водой — так можно выявить даже повреждения, невидимые глазу.

Для проверки потребуется ванна, наполненная теплой водой, и сама электроустановка.

Напряжение для испытаний

Качество проверки обеспечивает напряжение, которое необходимо подать на электроустановку.

Стандартный уровень — это отметка 6 кВт, значение на миллиамперметре не должно превышать отметку в 6 мА.

Каждая пара перчаток проходит испытание в течение минуты.

Перед проверкой рычаг должен находиться в положении А — так проверяется наличие повреждений в перчатках. Если лампы-индикаторы подтверждают целостность изделий, рычаг переводится в положение Б — это нужно для измерения величины тока, которую выдерживают перчатки.

Если лампы индикации начинают сигнализировать о неисправности на положения А, испытания считаются завершенными. Перчатки переходят в категорию брака, их дальнейшее использование становится невозможным.

Если испытания проходят успешно, перчатки высушивают, а после наносят штамп, свидетельствующий о годности изделий. После проверки перчатки отправляются на хранение, по мере необходимости выдаются сотрудникам для проведения работ.

Необходимость процесса испытаний

Возникает казалось бы закономерный вопрос: зачем нужно проверять диэлектрические перчатки, если они проходят обязательную проверку на заводе? Тем более что можно просто приобрести новую пару спустя полгода работы старых перчаток.

Дело в том, что использование средств защиты регулируется нормативными актами. В первую очередь это СО 153-34.03.603–2003, где пункт 1.4.4. говорит о том, что все средства защиты, приобретенные у производителя, должны проходить обязательную проверку на объекте использования.

Без преувеличения — это вопрос жизни и смерти. Если, например, в процессе испытаний выяснится, что перчатки пропускают ток выше, чем значение 6 мА, то использовать их категорически запрещено, такие изделия подлежат немедленному списанию.

Как проводятся испытания перчаток

В процессе проверки диэлектрических перчаток следует соблюдать определенный алгоритм:

Средства защиты опускаются в металлическую ванну, наполненную водой, край перчаток оставить над водой как минимум на 2 см, важно, чтобы края оставались сухими и чистыми.
Следующий шаг: один контакт генератора погружается в жидкость, другой контакт присоединяется к заземлению и опускается в проверяемую перчатку. В процессе испытаний используется амперметр.
Подача напряжения на электрод в ванне. Информация о результатах считывается с амперметра.

Если тестирование было проведено по всем правилам, то подтвердить пригодность перчаток не составит труда. Дело в том, что малейшее несоблюдение правил испытания может привести к несчастному случаю.

Сушить перчатки после испытаний также нужно согласно правилам: в помещении должна быть комнатная температура, резкие температурные перепады могут привести изделие к повреждениям и негодности.

По окончании испытаний составляется протокол. Данные проверки заносятся в журнал, где фиксируется периодичность проверок согласно нормативным актам.

Внеочередные испытания диэлектрических перчаток требуются в случае проведения ремонтных работ, обнаружении неисправностей или замены деталей электроустановки.

Сроки и периодичность проверки диэлектрических перчаток

Согласно стандартам, периодический осмотр и проверка резиновых и каучуковых перчаток должен проходить один раз в полгода. В этот срок не входят внеплановые испытания. При этом не должно учитываться то, эксплуатировались перчатки в работе или все это время находились на складе. Проверка проводится в обязательном порядке независимо от факта или отсутствия эксплуатации.

Именно такая стратегия дает возможность своевременно выявить дефекты изделий и предотвратить несчастный случай.

Для более частых проверок привлекают лицензированные лаборатории, которые специализируются именно на испытаниях средств защиты.

Отметим, то резиновые перчатки проверяются только с использованием электрического тока. Перчатки, изготовленные из другого материала, могут проверяться и другими способами.

Процедура испытаний требует обязательного присутствия лицензированного специалиста, в его компетенцию входит оценка результатов проверки средств защиты.

Практически весь персонал, имеющий допуск и связанный с электромонтажными работами, проходит тестирование, где в том числе содержатся вопросы о методах, сроках и периодичности испытаний диэлектрических перчаток.

У специалистов есть очень простая и эффективная шпаргалка, благодаря которой они запоминают ответы на вопросы. Это правило 4 шестерок:

Периодичность испытаний — 6 месяцев.
На изделие подается напряжение — 6 кВ.
Предельная норма тока — 6 мА.
Длительность испытания — 60 секунд.

Что делать, если перчатки не прошли проверку

Такое случается, что средство защиты не прошло испытаний на первом или втором этапе (имеется в виду внешний осмотр или подача тока). Совершенно неважно, по какой причине изделия не прошли проверку. Если в перчатках обнаружился брак, то алгоритм действий должен быть таким:

Штамп на перчатках зачеркивается красной краской. Если ранее проверок не проводилось, и штампа нет, то просто проводится красная линия.
Бракованные перчатки запрещено эксплуатировать, их нельзя хранить на складе.

Предприятие, содержащее электроустановку, обязано работать согласно инструкции. Это нужно для регламентации определенных действий.

Испытательная лаборатория заносит результаты проводимых ранее и текущих проверок в специальный “Журнал испытаний средств защиты из диэлектрической резины и полимерных материалов”. В этом же журнале ставится отметка о непригодности изделий, прошедших проверку. Бракованные перчатки подлежат утилизации. Их нельзя хранить на складе, поскольку из-за неосторожности или халатности испорченные перчатки могут стать причиной несчастного случая.

Предприятие должно назначить лицо, ответственное за проведение своевременных проверок диэлектрических перчаток

Внеплановые проверки обязательны, если электроустановка подвергалась ремонту, либо происходила замена частей конструкции.

В любом случае испытания диэлектрических перчаток — это реальная и работающая возможность избежать несчастного случая на производстве.

Также интересные статьи можно найти в наших группах в соц сетях по хэштэгам # проверка 
диэлектрических перчаток # испытание диэлектрических перчаток # испытание диэлектрических перчаток цена

Изолирующие маты и покрытия для воздушных линий электропередач и подстанций

УЗНАЙТЕ БОЛЬШЕ О НАС, НАШИХ ПРОДУКТАХ И НАШИХ УСЛУГАХ

Просмотрите нашу подборку коротких видеороликов, чтобы объяснить нашу историю, а также информацию о продуктах, демонстрации и примеры клиентов

Другие видео

КОВРИКИ И ПОКРЫТИЯ

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

В: Каким стандартам электрически соответствуют коврики и чехлы?

AS 4202 в качестве крышки на 650 В или
IEC 61111 в качестве мата от 1000 до 36 000 В

В: Что означают классы?

Класс II (AS 4202) = максимальное использование 650 В
Класс 0 (IEC 61111) = максимальное использование 1000 В
Класс 1 (IEC 61111) = максимальное использование 5000 В
Класс 2 (IEC 61111) = максимальное использование 17000 В
Класс 3 (IEC 61111) = максимальное использование 26 500 В
Класс 4 (IEC 61111) = максимальное использование 36 000 В

В: Для каких целей подходят коврики и чехлы?

Коврики обычно используются для стояния перед панелями распределительных щитов, колоннами, ямами или работающими электрическими аппаратами.
Чехлы обычно используются для покрытия проводов воздушных линий, поперечин, панелей распределительных щитов и опор и т. д.
Они используются линейными мастерами, работниками коммунальных служб и подрядчиками по электротехнике, чтобы помочь «прикрыть» во время работ под напряжением, чтобы снизить риск контакта с щеткой. с разностью потенциалов.

В: Каковы отраслевые достижения и история использования?

Используемые коммунальными службами на протяжении десятилетий, послужной список и производительность этих продуктов обширны. Усовершенствованная самими Linesman на протяжении многих лет, привела к процессу проверки, который гарантирует, что готовый продукт прост в использовании, при этом продвигая самый высокий уровень стандартов безопасности.

Q: Каков вес продуктов?

Поскольку размер и форма каждого продукта различны, трудно дать однозначный ответ на этот вопрос. Черные маты из резины EPDM обычно весят около 6-7 кг на квадратный метр. Более легкие покрытия из EPDM и ПВХ обычно весят около 2 кг на квадратный метр.

В: Имеет ли значение цветовая маркировка?

Двухслойная конструкция из желтого/серого ПВХ и желтого/синего каучука EPDM является важным фактором безопасности. В полевых условиях часто бывает сложно сохранить продукты безупречными. Также нецелесообразно проводить испытания высоким напряжением перед каждым использованием. По этим причинам, содействие способности пользователя быстро идентифицировать любой износ в изделии становится жизненно важным. Если есть прокол, ссадина или след износа, контрастные цвета помогают визуализировать это.

Скоро…

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

ЗАГРУЗКИ

СКАЧАТЬ

БРОШЮРА

СКАЧАТЬ

ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАСПОРТ — КОМПЛЕКТЫ ПОДСТАНЦИЙ НН