Система автоматизации оборудования производства автохимии. Реактор для производства автохимии

Система автоматизации оборудования производства автохимии

Компания ПРОЕКТ-П разработала для компании «Эверклин» (г. Москва) систему автоматизации оборудования производства автохимии. Торгово-производственная компания «Эверклин» разрабатывает, производит и реализует под торговой маркой LERATON автохимию и товары для автомойки и детейлинга. В целях расширения и модернизации предприятия было приобретено технологическое оборудование для производства моющих средств (автохимии), сконструированное по собственным эскизам инженеров компании. Оборудование представляет собой четыре химических реактора, каждый из которых выполняет свою функцию в технологии производства автохимии. 

Функциональные требования к системе автоматизации производства автохимии

1. Дозирование воды в реакторы с помощью двух насосов с разной производительностью и счетчика воды в ручном и полуавтоматическом режимах.
2. Дозирование сырья (реагентов) в реакторы №1, №2 и №3 из двух емкостей с помощью насоса дозатора и счетчика сырья в ручном и полуавтоматическом режимах.
3. Наполнение рубашек реакторов №1 и №2 водой в ручном и полуавтоматическом режимах.
4. Управление и регулировка оборотов мешалок реакторов №1, №2 и №3 в ручном и полуавтоматическом режимах.
5. Барботирование воздухом сырья в реакторах №1, №2, №3 и №4 в ручном и полуавтоматическом режимах.
6. Контроль температуры теплоносителя в рубашке и температуры сырья в реакторах №1 и №2 в ручном и полуавтоматическом режимах.

Подбор оборудования АСУ определялся по двум критериям: отечественный производитель и низкая стоимость оборудования. В связи с этим автоматизированная система управления разработана на базе программируемого логического контроллера ОВЕН ПЛК110 и модулей ввода-вывода линейки ОВЕН Мх10, частотных преобразователей и панели оператора. АСУ состоит из пульта управления, исполнительных механизмов и датчиков. 

Основное оборудование пульта управления

• программируемый логический контроллер ОВЕН ПЛК110-220.30.Р – 1 шт.;
• модуль дискретного вывода ОВЕН МУ110-224.16К – 1 шт.;
• модуль аналогового ввода ОВЕН МВ110-224.8А – 1 шт.;
• модуль аналогового вывода ОВЕН МВ110-224.8И – 1 шт.;
• преобразователи частоты – 2 шт. 

Краткое описание автоматизированной системы управления

Главное меню панели оператора состоит из восьми разделов: РЕАКТОР 1, РЕАКТОР 2, РЕАКТОР 3, РЕАКТОР 4, МНЕМОСХЕМА, ЖУРНАЛ, ГРАФИКИ, СИСТЕМА. С помощью экранов РЕАКТОР 1…4 оператор производит управление соответствующими реактору технологическими подпроцессами: дозирование воды и сырья, управление мешалкой, барботирование, а также контролирует температуру воды в рубашке и продукта в реакторе. Управление осуществляется в полуатоматическом режиме, перед запуском какого-либо подпроцесса оператор вручную открывает/закрывает ручные задвижки и клапана и запускает необходимый подпроцесс для выбранного реактора.

На экране МНЕМОСХЕМА отображаются состояния исполнительных механизмов (насосов и клапанов), показания датчиков температуры, значения счетчиков воды и сырья. Также на мнемосхеме присутствуют кнопки навигации М, Р1, Р2, Р3, Р4 – для перехода между разделами МЕНЮ, РЕАКТОР 1…4 соответственно и кнопка С – сброс аварии (звука). В правом верхнем углу экрана расположена кнопка РУЧНОЕ УПРАВЛЕНИЕ, по нажатию на которую все исполнительные механизмы переходят в ручной режим управления.

Ручное управление осуществляется нажатием на соответствующий исполнительный механизм. На экране ЖУРНАЛ отображается хронология событий технологического процесса и аварийных ситуаций. На экране ГРАФИКИ – графики температуры воды в рубашке и продукта в реакторах №1 и №2. На экране СИСТЕМА задаются настройки панели оператора: дата, время, пароль доступа.

 

www.owen.ru

Система автоматизации оборудования производства автохимии » ПРОЕКТ-П

Компания ПРОЕКТ-П в январе 2017г. для ООО "Эверклин" (г.Москва) разработала систему автоматизации оборудования производства автохимии.

Торгово-производственная компания "Эверклин" разрабатывает, производит и реализует под торговой маркой LERATON автохимию и товары для автомойки и детейлинга. Компания имеет собственную лабораторию и постоянно совершенствует технологии производства моющих средств. В целях расширения и модернизации предприятия компания "Эверклин" приобрела технологическое оборудование для производства моющих средств (автохимии). Данное оборудование было сконструировано по собственным эскизам инженеров компании "Эверклин". Оборудование представляет собой четыре химических реактора, каждый из которых выполняет свою функцию в технологии производства автохимии. Для решения задачи автоматизации нового оборудования компания "Эверклин" привлекла компанию ПРОЕКТ-П.

Цех производства автохимии

Функциональные требования к системе автоматизации производства автохимии: 1. Дозирование воды в реакторы с помощью двух насосов с разной производительностью и счетчика воды в ручном и полуавтоматическом режимах. 2. Дозирование сырья (реагентов) в реакторы №1, №2 и №3 из двух емкостей с помощью насоса дозатора и счетчика сырья в ручном и полуавтоматическом режимах. 3. Наполнение рубашек реакторов №1 и №2 водой в ручном и полуавтоматическом режимах. 4. Управление и регулировка оборотов мешалок реакторов №1, №2 и №3 в ручном и полуавтоматическом режимах. 5. Барботирование воздухом сырья в реакторах №1, №2, №3 и №4 в ручном и полуавтоматическом режимах. 6. Контроль температуры теплоносителя в рубашке и температуры сырья в реакторах №1 и №2 в ручном и полуавтоматическом режимах.

Подбор оборудования АСУ определялся по двум критериям: отечественный производитель и низкая стоимость оборудования. В связи с этим автоматизированная система управления разработана на базе программируемого логического контроллера и модулей ввода-вывода производства ОВЕН (Россия), частотных преобразователей INSTART (Россия) и панели оператора Weintek (Тайвань). АСУ состоит из пульта управления, исполнительных механизмов и датчиков.

Основное оборудование пульта управления:— программируемый логический контроллер ОВЕН ПЛК110-220.30.Р — 1шт.;— панель оператора Weintek MT8071iP — 1шт.;— модуль дискретного вывода ОВЕН МУ110-224.16-К — 1шт.;— модуль аналогового ввода ОВЕН МВ110-224.8А — 1шт.;— модуль аналогового вывода ОВЕН МВ110-224.8И — 1шт.;— блок питания MeanWell DR-60-24 — 1шт.;— преобразователь частоты INSTART FCI-G5.5/P7.5-4B 5.5 кВт- 1шт.;— преобразователь частоты INSTART MCI-G2.2-4B 2.2 кВт — 2шт.

Краткое описание автоматизированной системы управления: Главное меню панели оператора состоит из восьми разделов: РЕАКТОР 1, РЕАКТОР 2, РЕАКТОР 3, РЕАКТОР 4, МНЕМОСХЕМА, ЖУРНАЛ, ГРАФИКИ, СИСТЕМА. С помощью экранов РЕАКТОР 1…4 оператор производит управление соответствующими реактору технологическими подпроцессами: дозирование воды и сырья, управление мешалкой, барботирование, а также контролирует температуру воды в рубашке и продукта в реакторе. Управление осуществляется в полуатоматическом режиме, перед запуском какого-либо подпроцесса оператор в ручную открывает/закрывает ручные задвижки и клапана и запускает необходимый подпроцесс для выбранного реактора. На экране МНЕМОСХЕМА отображаются состояния исполнительных механизмов (насосов и клапанов), показания датчиков температуры, значения счетчиков воды и сырья. Также на мнемосхеме присутствуют кнопки навигации М, Р1, Р2, Р3, Р4 — для перехода между разделами МЕНЮ, РЕАКТОР 1…4 соответственно и кнопка С — сброс аварии (звука). В правом верхнем углу экрана расположена кнопка РУЧНОЕ УПРАВЛЕНИЕ по нажатию на которую все исполнительные механизмы переходят в ручной режим управления. Ручное управление осуществляется нажатием на соответствующий исполнительный механизм. На экране ЖУРНАЛ отображается хронология событий технологического процесса и аварийных ситуаций. На экране ГРАФИКИ отображаются графики температуры воды в рубашке и продукта в реакторах №1 и №2. На экране СИСТЕМА задаются настройки панели оператора Weintek: дата, время, пароль доступа.

Экраны панели оператора 1

Экраны панели оператора 2

www.project-p.ru

Производство антифриза. Выгодный и доступный бизнес

Обращали ли вы когда-нибудь внимание, находясь в автомагазине, какое количество водителей покупают "незамерзайку"? По оценкам экспертов, автомобильный рынок России сохраняет тенденцию роста и продолжит увеличиваться еще несколько лет. Всем автомобилям нужен антифриз, а произвести и продать товар гораздо выгоднее, чем простая перепродажа. В изготовлении антифриза нет ничего сложного: его получают, смешивая в определенных пропорциях этиленгликоль, присадки и дистиллированную воду. Постарайтесь не упустить время и заработать на производстве незамерзающей жидкости - постоянном и емком источнике дохода.

С чего начинается любой бизнес?

Первый этап - планирование и анализ рынка. Несмотря на постоянный спрос, объем продаж автохимии может отличаться от региона. Доставка даже оптовых партий антифриза на дальние расстояния отрицательно скажется на себестоимости - нужны местные клиенты: автомагазины, заправки, автосервисы. Кроме того, нужно найти помещение площадью 300-500 метров: подойдут подвалы домов, фермы, ангары, в общем, любые помещения с большой площадью, оборудованные электричеством и водоснабжением.

Важный момент - оборудование для производства антифриза

На втором этапе происходит подбор, закупка и монтаж оборудования. Его можно условно разделить на группы:

•     емкостное оборудование;
•     линии для розлива готовой продукции;
•     вспомогательный инструмент, спецодежда, различная тара.

Для хранения и смешивания компонентов понадобятся большие резервуары: цистерны и реактор. Обязательное условие - емкости должны быть изготовлены из нержавеющей стали с покрытием, предотвращающим коррозию металла под воздействием агрессивных жидкостей. Это продлит срок эксплуатации и сделает работу более безопасной.

В реакторе происходит смешивание гликоля, воды и присадок, поэтому конструкция предусматривает наличие вращающихся лопаток для равномерного размешивания жидкостей. Технологическая рецептура некоторых видов автохимии требует соблюдения определенного температурного режима, поэтому реакторы снабжаются средствами обогрева и дополнительными термостойкими оболочками. Нагреть реактор можно при помощи воды или пара, если есть пароотвод с ТЭЦ, или ТЭНами, которыми оборудованы "продвинутые" модели.

Для справки: если в планах начинающего бизнесмена - производство нескольких видов автохимии, нужно приобрести два реактора: промывка занимает продолжительное время.

Линия розлива - важнейший компонент химического производства. В зависимости от конструкции наполнение происходит:

•     от дна тары по уровню;
•     по весу жидкости;
•     по ее объему.

Первый вариант - для бюджетных линий: несмотря на невысокую цену, погрешность при заливке антифриза составит от 1 до 1,5% объема. Наливая химию по вытесняемому объему жидкости, удастся избежать неточности показателя до 1%. Максимальной точности можно добиться, купив оборудование для заполнения по весу. Казалось бы, что такое 1%? Цифра станет внушительной при объемах от 50 т автохимии ежемесячно.

Персонал

Третий этап - найм и обучение персонала. Недостатка в рабочей силе не будет: обучение работе на производстве занимает несколько дней, его проводят, как правило, специалисты компании-поставщика оборудования. На первых порах количество работников в цеху составит 1-3 человека - хватит для старта.

Организация сбыта и расширение производства

На заключительной стадии организации собственного дела производится поиск оптовых покупателей антифриза. Подготовьте подробное коммерческое предложение: первых покупателей можно привлечь акциями и скидками на оптовые партии товара. Сделайте себе имя ответственного поставщика качественной продукции - и покупатели сами попросят вашу автохимию.

По мере роста объемов производства и продаж самое главное - не останавливаться на достигнутых результатах. Расширяйтесь! Обратившись к поставщику уже купленного оборудования, вы станете его постоянным клиентом с бонусами и скидками: это сэкономит деньги на покупку дополнительного производства.

Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus.

chimstroy.ru

Реакторы химические, производство реакторного оборудования

 

 

Химические реакторы (реактор емкостной, колонна, автоклав и т.д.) используются для проведения химических реакций в химической и нефтехимической промышленности.

Завод «ЮВС» разрабатывает и изготавливает реакторы химические различных конструкций в зависимости типа реакции в аппарате, агрегатного состояния реагентов, требуемого теплового режима, давления, объема, характером протекания процесса и т.д. Реакторы химические оснащаются любыми типами перемешивающих устройств (мешалками)  для ускорения теплового и массообменного процесса, измерительными приборами и т.д.Особое внимание завод уделяет комплектующим, поэтому работает только с проверенными российскими или зарубежными компаниями. В связи с повышенной техникой безопасности завод тщательно контролирует качество выпускаемых аппаратов.

Специалисты завода тщательно подходят к выбору конструкционного материала химического реактора, который должен иметь механическую прочность, стойкость к коррозийному воздействию перерабатываемых веществ и обладать соответствующими физическими свойствами и т.д.Реактор химический представляет трехстенный аппарат, может быть под давлением и без, под вакуумом и давлением, с различными способами нагрева, оснащен быстроходными и тихоходными мешалками: пропеллерной, турбинной, якорной, рамной, ленточной, зубчатой, шнековой и т.д.

Выбор теплоносителя определяется для каждого конкретного случая индивидуально в зависимости от величины температуры нагревания и необходимости ее регулирования. 

Завод «ЮВС» изготавливает реакторы химические, реакторное оборудование по чертежам или техническому заданию заказчика.

Все оборудование сертифицировано, имеются сертификаты соответствия на все виды продукции.Предприятие «ЮВС» гарантирует высокое качество производимой продукции, проводит испытания оборудования. На заводе есть своя лаборатория по проведению радиографического контроля продукции. 

Вся поставляемая продукция соответствует требованиям Технического Регламента Таможенного Союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013).

              

 

КАТАЛОГ РЕАКТОРОВ

У предприятия есть огромный опыт работы в изготовлении реакторного оборудования для всех отраслей перерабатывающей промышленности (реакторы для производства лаков и красок, реакторы нержавеющие фармацевтические, реакторы для производства косметики и парфюмерии, реакторы для производства бытовой химии, реакторы для пищевых производств.Все реакторы в каталоге изготовлены по индивидуальным заказам. 

 

uvsprom.ru

---

• 
  Розничная продажа автохимии оквэд
• 
  Раскоксовка поршневых колец автохимия
• 
  Автохимия для лобового стекла
• 
  Автохимия для двигателя автомобиля
• 
  Автохимия для чистки салона
• 
  Магазины автохимии в пскове
• 
  Магазины автохимии в саратове
• 
  Автохимия мираж официальный сайт
• 
  Отзывы об автохимии тритон
• 
  Img автохимия официальный сайт
• 
  3М автохимия официальный сайт