Мы рады приветствовать вас на сайте «АВТОКОВРИК»
Розничные магазины:
г. Ростов-на-Дону,
ул. Красноармейская, 157
тел.: +7 (863) 292-30-66
г. Таганрог,
ул. Седова, 2/2,
тел.: +7 (8634) 32-76-32
г. Миллерово,
Рынок МТК, ул. Толстого,
пав. № 63, т.: +7 (86385) 2-99-19
с. Чалтырь
ул. Олимпийская, 1/82
т.: +7 (863) 247-10-66
Интернет-заказы:
E-mail: [email protected]
тел.: +7 (905) 428-29-55
Испытание - визуальный осмотр диэлектрического резинового коврика. Срок проверки диэлектрических ковриков
Испытание диэлектрических ковриков с протоколом в Москве «ЛАБСИЗ»
Описание товара:
Ковры диэлектрические
Ковры диэлектрические резиновые и подставки изолирующие применяются как дополнительные электрозащитные средства в электроустановках до и выше 1000 В.
Проверку ковров на испытательное напряжение и ток утечки производят переменным током с частотой (50÷0,2) Гц при (25±10) 0С и относительной влажности (45-75)%
Испытание ковров проводят одним из трех методов.
Метод 1.
Ковры протягиваются между металлическими валиками диаметром 200±25 мм, которые служат электродами. Нижний валик заземлен и приводится в движение принудительно со скоростью (3±0,3) см/с. Верхний валик соединен с источником высокого напряжения и свободно вращается. Длина электродов должна обеспечивать испытание ковра по всей ширине, за исключением 50 мм с каждой стороны ковра. Испытательное напряжение 20 кВ подают на электроды и снимают с них на расстоянии 50 мм от линии соприкосновения электродов до краев ковра.
Метод 2.
Испытание проводят на коврах с размером 750х750 мм. В металлическую ванну наливают воду, которая служит заземленным электродом. Затем испытуемый образец ковра укладывают в ванну так, чтобы края его выступали над краями ванны приблизительно на 50мм. На лицевую поверхность испытуемого образца наливают воду и опускают второй электрод. При этом края испытуемого образца шириной приблизительно 50 мм должны оставаться сухими. За начало испытания принимают момент установления напряжения в 20 кВ. При этом напряжении образец выдерживают в течении 1 мин. Ток утечки должен быть не более 67 мА.
Метод 3.
Ковер помещают между двумя плоскими электродами. Углы и боковые поверхности электродов должны быть закруглены. Радиус закругления боковой поверхности электродов должен быть равен половине толщины электрода. Размер электродов должен быть таким, чтобы их края не доходили до краев ковра с каждой стороны на 50 мм. Допускается применять электроды, площадь которых меньше площади ковра. В этом случае испытания проводят последовательно по всей поверхности ковра таким образом, чтобы смежные испытуемые участки поверхности ковра не подвергались воздействию испытательного напряжения более одного раза.
Переменное напряжение промышленной частоты 50 Гц плавно повышают до 20 кВ, после чего выдерживают 1 мин. Контролируют ток утечки, которая должна быть не более 160 мА/м2.
В ГОСТе указано, что первый метод более предпочтителен, но его сложно реализовать. Второй метод применим только для ковров с размером 750х750 мм, а вот третий метод самый простой в эксплуатации.
Нормы и периодичность электрических испытаний диэлектрических ковриков:
| Наименование средства защиты | Напряжение электроустановок, кВ | Испытательное напряжение, кВ | Продолжительность испытания, мин. | Ток, протекающий через изделие, мА, не более | Периодичность испытаний |
| Ковры диэлектрические | Все напряжения | 20 | - | 160 | 1 раз в 6 мес. |
Отбраковка ковриков резиновых диэлектрических при внешних осмотрах не реже 1 раза в год.
340. Пригодность к работе защитных изолирующих средств определяется внешним осмотром и испытанием. Внешний осмотр проводится ежедневно при заступлении на боевое дежурство личным составом подразделений ГПС, за которым они закреплены.
341. Внешними признаками, определяющими непригодность средств электрической защиты, являются:
для ножниц - повреждение изоляции на рукоятках и отсутствие упорных колец и резиновых втулок на концах рукояток;
для резиновых перчаток, галош (бот), ковриков - проколы, разрывы, наличие отверстий;
для переносного заземления - разрушение контактных соединений, нарушение механической прочности медных жил (обрыв более 10% медных жил).
342. Все средства электрической защиты, не прошедшие в установленные сроки испытания, считаются непригодными к использованию.
343. Электрозащитные средства хранятся на пожарном автомобиле отдельно от ПТВ и шанцевого инструмента в зачехленном виде.
Механизированный инструмент, оборудование для вскрытия и разборки конструкций
344. Техническое обслуживание и проверка исправности механизированного инструмента, которым укомплектованы пожарные автомобили, производится при смене караулов, после каждого применения, ремонта, а также в сроки, указанные в технических паспортах или инструкциях по их эксплуатации.
345. Меры безопасности при работе с механизированным инструментом должны соответствовать требованиям ГОСТ:
иметь автоматическое отключение вращающихся режущих органов при прекращении воздействия на органы управления и защитный кожух, закрывающий режущую часть абразивного круга не менее чем на 170°;
обеспечивать выхлоп отработанных газов, направленных в сторону от органов дыхания оператора и не загрязняющим зону его дыхания вредными примесями свыше норм, установленных соответствующим ГОСТ.
346. К работе с механизированным инструментом приказом руководителя подразделения ГПС допускаются лица, прошедшие специальную подготовку, сдавшие экзамены, получившие удостоверение установленного образца.
347. При работе с механизированным инструментом необходимо соблюдать следующие требования:
перед запуском двигателя проверить надежность крепления рамы, приставок, шины, отрезного круга, натяжения пильной цепи;
при запуске двигателя пильная цепь и отрезной круг не должны касаться каких-либо предметов, при этом запрещается наматывать трос стартера на руку;
на холостом ходу, во избежание разноса, двигатель должен работать при отпущенном рычаге управления газом;
дополнительная заправка топливом инструмента допускается только при остановленном двигателе;
начало резания и конец его (вывод рабочей части инструмента из пропила) должны выполняться плавно, без рывков;
переносить инструмент с работающим двигателем допускается только при холостых оборотах двигателя;
При разрыве или сбеге пильной цепи, ослаблении крепления приставок, шины, отрезного круга, защитного кожуха и других неисправностях, обнаруженных в процессе выполнения работы, следует немедленно сбросить газ и остановить двигатель.
348. При работе с бензомоторными пилами, отбойными молотками, дымососом л/составу подразделений ГПС запрещается:
работать неисправным инструментом и запускать двигатель без приставки;
включать сцепление на холостом режиме работы двигателя;
выводить двигатель без нагрузки на рабочие обороты;
производить регулировочные работы на приставках и устранять неисправности при работающем двигателе;
останавливать двигатель путем снятия колпака провода высокого напряжения в свече;
работать с отбойным молотком и при резании абразивным кругом без защитных очков или защитных стекол пожарных касок.
Электросиловые установки
349. Меры безопасности при эксплуатации электрических силовых установок должны соответствовать требованиям Правил безопасности при эксплуатации электроустановок пожарных автомобилей и прицепов, а личный состав подразделений ГПС должен иметь соответствующую квалификацию.
Пневмо - компрессоры
350. Стационарные и передвижные компрессорные установки должны эксплуатироваться, ремонтироваться и испытываться в соответствии с Правилами устройств и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
Регистрации в органах Госгортехнадзора или соответствующих республиканских, территориальных и ведомственных органах котлонадзора не подлежат сосуды, стационарные или передвижные, работающие под давлением до 1,6 МПа с температурой стенки до 200°C, у которых произведение емкости в литрах на давление в атмосферах (избыточных) не превышает 500. Результат испытаний заносится в паспорт, а на установке указывается дата очередного испытания.
351. К работе на пневмокомпрессорах допускаются лица, прошедшие специальное обучение, сдавшие экзамены, получившие удостоверение на право работы и назначенные приказом руководителя подразделения ГПС.
352. Компрессоры, применяемые при техническом обслуживании и ремонте машин, монтируются в специальном, отведенном для этих целей месте, с соблюдением требований, обеспечивающих их безопасную работу.
353. При эксплуатации пневмокомпрессоров необходимо:
вывешивать у каждого компрессора инструкцию по охране труда при работе на нем;
предусматривать ограждение компрессора в гаражах металлической сеткой или решеткой;
закрывать вращающиеся части компрессора и привод к нему ограждениями;
снабжать компрессорные установки необходимой контрольно-измерительной аппаратурой;
обращать особое внимание на состояние предохранительных клапанов, производить их продувку в период работы (но не реже одного раза в смену), уделять внимание предельному давлению их срабатывания;
в зимнее время удалять конденсат из резервуара и масло-влагопоглотителя после каждой остановки компрессора.
354. Манометры и натяжные гайки пружинных предохранительных клапанов должны быть проверены и опломбированы.
Поверка манометров и их опломбирование проводится ежегодно, а также после проведения ремонта установок.
Сосуды, работающие под давлением
355. Для обеспечения безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, выделяются ответственные лица, прошедшие необходимое обучение, проверку знаний, имеющих допуск работы с сосудами и отвечающих за их исправность и безопасность действия, имеющие удостоверения о прохождении ими испытания по правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением и на компрессорах. Знание персонала, обслуживающего сосуды под давлением, проверяют ежегодно.
356. Монтаж, ремонт и эксплуатация сосудов, работающих под давлением, осуществляются в соответствии с правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденных в установленном порядке. Сосуды, работающие под давлением, за исключением бочек, баллонов для транспортировки газов емкостью до 100 литров и сосудов для не едких, не ядовитых и не взрывоопасных веществ при температуре стенок не более 200°C, если произведение емкости в литрах на давление не превышает 10000 (для едких ядовитых и взрывоопасных веществ - не более 500), в органах Госгортехнадзора не регистрируются. Все остальные сосуды, работающие под давлением, подлежат регистрации в органах Госгортехнадзора.
Газо - резательные аппараты
357. К работе с газорезательными аппаратами допускаются лица, прошедшие специальную подготовку, сдавшие экзамены, имеющие удостоверение на право проведения работ и назначенные приказом руководителя подразделения ГПС.
358. Перед заступлением на дежурство газорезчик обязан:
убедиться в исправности аппарата;
проверить исправность боевой одежды и защитных очков;
внешним осмотром убедиться в исправности и чистоте резака, шлангов, редуктора, приборов и надежном креплении баллонов;
проверить давление в баллонах аппарата:
infopedia.su
визуальный осмотр диэлектрического резинового коврика.
В эксплуатации средства защиты подвергают эксплуатационным очередным и внеочередным испытаниям (после падения, ремонта, замены каких-либо деталей, при наличии признаков неисправности). Нормы эксплуатационных испытаний и сроки их проведения приведены в Приложениях 6 и 7 "Инструкции по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках".
Испытания проводятся по утвержденным методикам (инструкциям).
Все испытания средств защиты должны проводиться специально обученными и аттестованными работниками.
В процессе эксплуатации коврики не испытываются.
Их осматривают не реже 1 раза в 6 месяцев п.1.4.3. "Инструкции по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках.
По результатам визуального осмотра диэлектрического резинового коврика Электролаборатория выдает протокол "Визуального осмотра диэлектрического резинового коврика".
При обнаружении механических дефектов коврики изымаются из эксплуатации и заменяются новыми
Каждое средство защиты перед испытанием должно быть тщательно осмотрено с целью проверки наличия маркировки изготовителя, номера, комплектности, отсутствия механических повреждений, состояния изоляционных поверхностей (для изолирующих средств защиты). При несоответствии средства защиты требованиям настоящей Инструкции испытания не проводят до устранения выявленных недостатков.
Электрические испытания следует проводить переменным током промышленной частоты, как правило, при температуре плюс (25+-15)° С.
Электрические испытания изолирующих штанг, указателей напряжения, указателей напряжения для проверки совпадения фаз, изолирующих и электроизмерительных клещей следует начинать с проверки электрической прочности изоляции.
Скорость подъема напряжения до 1/3 испытательного может быть произвольной (напряжение, равное указанному, может быть приложено толчком), дальнейшее повышение напряжения должно быть плавным и быстрым, но позволяющим при напряжении более 3/4 испытательного считывать показания измерительного прибора. После достижения нормированного значения и выдержки при этом значении в течение нормированного времени напряжение должно быть плавно и быстро снижено до нуля или до значения не выше 1/3 испытательного напряжения, после чего напряжение отключается.
Испытательное напряжение прикладывается к изолирующей части средства защиты. При отсутствии соответствующего источника напряжения для испытания целиком изолирующих штанг, изолирующих частей указателей напряжения и указателей напряжения для проверки совпадения фаз и т.п. допускается испытание их по частям. При этом изолирующая часть делится на участки, к которым прикладывается часть нормированного полного испытательного напряжения, пропорциональная длине участка и увеличенная на 20%.
Основные изолирующие электрозащитные средства, предназначенные для электроустановок напряжением выше 1 до 35 кВ включительно, испытываются напряжением, равным 3-кратному линейному, но не ниже 40 кВ, а предназначенные для электроустановок напряжением 110 кВ и выше - равным 3-кратному фазному.
Дополнительные изолирующие электрозащитные средства испытываются напряжением по нормам, указанным в Приложениях 5 и 7 "Инструкции по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках".
Длительность приложения полного испытательного напряжения, как правило, составляет 1 мин. для изолирующих средств защиты до 1000 В и для изоляции из эластичных материалов и фарфора и 5 мин. - для изоляции из слоистых диэлектриков.
Для конкретных средств защиты и рабочих частей длительность приложения испытательного напряжения приведена в Приложениях 5 и 7 "Инструкции по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках".
Токи, протекающие через изоляцию изделий, нормируются для электрозащитных средств из резины и эластичных полимерных материалов и изолирующих устройств для работ под напряжением. Нормируются также рабочие токи, протекающие через указатели напряжения до 1000 В.
Значения токов приведены в Приложениях 5 и 7 "Инструкции по применению средств защиты, используемых в электроустановках".
Пробой, перекрытие и разряды по поверхности определяются по отключению испытательной установки в процессе испытаний, по показаниям измерительных приборов и визуально.
Электрозащитные средства из твердых материалов сразу после испытания следует проверить ощупыванием на отсутствие местных нагревов из-за диэлектрических потерь.
При возникновении пробоя, перекрытия или разрядов по поверхности, увеличении тока через изделие выше нормированного значения, наличии местных нагревов средство защиты бракуется.
lipetsk-kiparis-magazin.ru
27. Диэлектрические средства защиты. Испытания
27.1.Диэлектрические перчатки. Испытания
27.1.1. В процессе эксплуатации необходимо проводить электрические испытания диэлектрических перчаток, не имеющих механических повреждений.
27.1.2.Диэлектрические перчатки необходимо 1 раз в 6 мес. испытывать в течение 60 с повышенным напряжением 6 кВ по следующей методике: перчатки необходимо погрузить в металлический сосуд с водой, имеющей температуру плюс (25 + 10) °С, налить также внутрь перчаток воду, уровень которой как снаружи, так и внутри перчаток должен быть на 50 мм ниже их верхнего края. При этом выступающие края перчаток должны быть сухими. Один вывод испытательного трансформатора необходимо соединить с сосудом и заземлить, а внутрь перчаток погрузить электрод, соединенный со вторым выводом трансформатора через миллиамперметр. Протекающий через перчатку ток должен быть меньше 6 мА.
Схема испытательной установки показана на рисунке 5.
При проведения испытаний переключатель П вначале должен находиться в положении А - для того, чтобы по сигнальным лампам определить, есть ли пробой.
В случае отсутствия пробоя переключатель П для измерения протекающего через перчатку тока устанавливают в положение Б.
Перчатку отбраковывают, если протекающий через нее ток превышает 6 мА или в случае резких колебаний стрелки миллиамперметра.
В случае пробоя необходимо отключить цепь дефектной перчатки или всю установку.
По окончании испытаний диэлектрические перчатки необходимо просушить.
27.2.Специальная диэлектрическая обувь. Испытания
27.2.1. В процессе эксплуатации диэлектрические галоши должны испытываться в течение 60 с напряжением:
- 3,5 кВ - галоши с маркировкой Ен-для защиты от напряжения до 1000 В;
- 15 кВ - галоши с маркировкой Ев и боты - для зашиты от напряжения выше 1000 В.
Токи, которые в этом случае протекают через изделия, не должны превышать:
-2мА- для галош до 1000В;
-7,5мА - для галош и бот выше 1000В.
Испытание специальной диэлектрической обуви должно проводиться по методике, приведенной в пункте
27.1.2 настоящих Правил.
При проведении испытаний уровень воды как снаружи, так и внутри горизонтально установленных изделий должен быть ниже бортов галош на 20 мм и ниже отворотов бот на 50 мм.
27.3.Диэлектрические ковры и изолирующие подставки. Испытания
27.3.1. В процессе эксплуатации диэлектрические ковры и изолирующие подставки не испытывают: их отбраковывают при осмотре.
Диэлектрические ковры необходимо очищать от загрязнений и осматривать не реже 1 раза в 6 мес., а в случае выявления дефектов в виде проколов, надрывов, трещин и т. п. - заменять на новые.
Изолирующие подставки необходимо осматривать 1 раз в 3 года на отсутствие нарушений целостности опорных изоляторов, изломов, ослабление связи между отдельными частями настила, и в случае выявления указанных дефектов - отбраковывать, а после их устранения - испытывать по нормам приемо-сдаточных испытаний.
27.4. Защитные ограждения. Щиты (ширмы). Испытания
27.4.1. Механические и электрические испытания щитов (ширм) не проводятся; пригодность их к применению необходимо определять при осмотре, во время проведения которого следует обращать особое внимание на прочность соединений частей, их стойкость, а также на прочность деталей, предназначенных для надежной установки или крепления щитов, наличие плакатов и знаков безопасности.
27.5.Изолирующие накладки. Испытания
27.5.1. Механические испытания изолирующих накладок не проводятся.
27.5.2. При проведении испытаний на электрическую прочность жесткую изолирующую накладку необходимо разместить между двумя электродами в виде пластин, края которых не должны доходить до краев накладки на 50 мм.
27.5.3. Жесткие изолирующие накладки из твердого электроизоляционного материала должны испытываться напряжением:
- 20 кВ - накладки, применяемые в электроустановках 3, 6,10 кВ;
- 30 кВ- накладки, применяемые в электроустановках 15 кВ;
- 40 кВ - накладки, применяемые в электроустановках 20 кВ.
Продолжительность испытаний жестких изолирующих накладок должна быть 300 с.
27.5.4. Накладки из диэлектрической резины для электроустановок до 1000 В должны в течение 60 с испытываться напряжением 2 кВ. Смоченную накладку размещают между двумя электродами, края которых не должны доходить до краев накладки на 15 мм. Для измерения тока, протекающего через накладку, в цепь повышающей обмотки трансформатора включают миллиамперметр. Ток при проведении эксплуатационных испытаний должен быть не более 6 мА.
Накладки из твердого электроизоляционного материала для электроустановок до 1000 В должны испытываться по тем же нормам, что и резиновые, но без измерения тока.
27.6.Изолирующие колпаки. Испытания
27.6.1. В процессе эксплуатации изолирующих колпаков необходимо проводить:
- электрические испытания - 1 раз в 12 мес. в течение 60 с напряжением 20 кВ - колпаков, установленных на жилах открытых кабелей;
- осмотр на отсутствие механических повреждений - 1 раз в 12 мес. - колпаков, установленных на ножах отключенных разъединителей.
Методика испытаний диэлектрических колпаков такая же, как и диэлектрических перчаток.
27.7. Инструмент с изолирующими рукоятками. Испытания
27.7.1. В процессе эксплуатации инструмента с изолирующими рукоятками необходимо проводить:
- электрические испытания - 1 раз в 12 мес. в течение 60 с напряжением 2 кВ - инструмента с однослойной изоляцией;
- осмотр на отсутствие повреждений - инструмента с двухслойной изоляцией; при появлении у такого инструмента другого цвета из-под верхнего слоя изоляции инструмент необходимо заменить.
27.7.2. Электрические испытания предварительно очищенного от грязи и жира инструмента с изолирующими рукоятками можно проводить на установке для испытания диэлектрических перчаток, погрузив изолированную часть инструмента в ванну с водой так, чтобы вода не доходила до краев изоляции на 10 мм. При проведении испытаний один вывод испытательного трансформатора необходимо присоединить к металлической части инструмента, а другой, заземленный, - к ванне с водой.
studfiles.net
